1,、脫脂-

　　產(chǎn)生工序：脫脂     起因工序：脫脂

　　定義：由于脫脂不完全而產(chǎn)生的浸蝕不均

　　現(xiàn)象：因浸蝕不均變成凸凹不平,，呈現(xiàn)不同光澤.著色后變成se斑.

　　原因：1附著在表面處理前材料上的油脂，長壽led燈框鋁材,，在脫脂處中未除去就進行浸蝕處理,；2鋁型材脫脂條件偏離控制范圍.

　　對策：1確認擠壓工序中使用的切削油，防銹劑,；2使脫脂條件在控制范圍之內(nèi).

　　2,、過浸蝕

　　產(chǎn)生工序：浸蝕     起因工序：浸蝕

　　定義：由于過度浸蝕變成粗糙表面.

　　現(xiàn)象：由于浸蝕表面粗糙，變成犁皮狀態(tài).不僅降低光澤而且過度溶解甚至影響尺寸精度.

　　原因：因槽液條件濃度,、溫度,、處理時間、再處理次數(shù)等不當而變成過浸蝕.使用添加劑時也受其影響.此外

　　由于處理材料的合金成分,、擠壓,、軋制等條件不同，其結(jié)果也有所不同.

　　對策：1選擇適當?shù)牟垡簵l件qing氧化鈉濃度,、溶存鋁量,、溫度；2選擇適當?shù)奶幚頃r間；3減少再處理次數(shù).

　　3,、堿燒shang

　　產(chǎn)生工序：浸蝕     起因工序：浸蝕

　　定義：浸蝕后,，殘留在材料表面的浸蝕液的過度反應(yīng)所引起的光澤不均.

　　現(xiàn)象：浸蝕后，轉(zhuǎn)入水洗工序期間,，材料表-分便干,，浸蝕面變?yōu)椴痪鶆颍�變成光澤不�?

　　原因：1浸蝕液老化,；2浸蝕液溫度過高,；3鋁型材浸蝕后轉(zhuǎn)入水洗的時間長；4氣溫高時易發(fā)生堿燒shang.

　　對策：1控制好浸蝕液qing氧化鈉濃度,、溶存鋁量等2正確進行浸蝕液的溫度控制,；3浸蝕后立即進行水洗.

4、光亮花樣

　　產(chǎn)生工序：浸蝕     起因工序：浸蝕

　　定義：在浸蝕中產(chǎn)生光亮的晶粒分散的犁皮狀花樣.

　　現(xiàn)象：隨浸蝕液中溶解鋅的增加,，北碚led燈框鋁材,，會出現(xiàn)晶粒和晶粒取向?qū)е碌娜芙獠町悾�變成閃爍犁皮花樣.這種現(xiàn)象,，led-鋁材燈框料,，伴隨浸蝕進行而清晰.

　　原因：這種現(xiàn)象是由浸蝕液中溶解鋅導致的，大渡口led燈框鋁材定制,，并隨其濃度的增加而清晰.已確定溶存鋅的濃度為4ppm時產(chǎn)生此現(xiàn)象.這種現(xiàn)象還受合金中鋅含量及晶粒大小,、取向等的影響.

　　對策：1除去浸蝕液中溶存的鋅；2降低合金中鋅的含量,；3防止晶粒的粗化.

　　5,、雪花狀腐蝕

　　產(chǎn)生工序：鋁型材陽極氧化前的水洗     起因工序：鋁型材陽極氧化前的水洗

　　定義：由材料中含有的雜質(zhì)引起的水洗中產(chǎn)生的斑點狀腐蝕.

　　現(xiàn)象：鋁型材陽極氧化前的含-水洗中-脫脂或中和后發(fā)生的斑點腐蝕，因其形狀類似雪花結(jié)晶而得名.而且正常部分的表面有時也變?yōu)殚W閃發(fā)光的犁皮狀花樣.

　　原因：含在材料中的微量鋅和ga與溶存在鋁型材陽極氧化前的水洗水中的-根和鋁離子發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的.表面之所以變成犁皮狀,，是因為不同晶界與晶粒取向引起溶解量的不同,，也有材料中鋅的影響.水洗和浸蝕中發(fā)生，與光亮花樣相類似的現(xiàn)象.但在xiao酸去污后的水洗中不發(fā)生.

　　對策：1減少合金中鋅,、ga