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優(yōu)點(diǎn):與砂型鑄造相比,,金屬型鑄造有如下優(yōu)點(diǎn):復(fù)用性好,石油壓裂砂的市場前景,,可“一型多鑄”,,節(jié)省了造型材料和造型工時(shí),。由于金屬型對鑄件的冷卻能力強(qiáng),使鑄件的組織致密,、機(jī)械-,。鑄件的尺寸精度高,公差等級為it12~it14,;表面粗糙度較低,,ra為6.3m。金屬型鑄造不用砂或用砂少,,-了勞動(dòng)條件,。
缺點(diǎn)及局限性:金屬型的制造成本高、周期長,、工藝要求嚴(yán)格,,不適用于單件小批量鑄件的生產(chǎn),主要適用于有色合金鑄件的大批量生產(chǎn),,如飛機(jī),、汽車、內(nèi)燃機(jī),、摩托車等用的鋁活塞,、汽缸體、汽缸蓋,、油泵殼體及銅合金的軸瓦,、軸套等,。對黑色合金鑄件,也只限于形狀較簡單的中,、小鑄件,。
預(yù)熱金屬型:澆注前預(yù)熱金屬型,可減緩鑄型的冷卻能力,,有利于金屬液的充型及 鑄鐵的石墨化過程,。生產(chǎn)鑄鐵件,金屬型預(yù)熱至250~350℃,;生產(chǎn)有色金屬件預(yù)熱至100~250℃,。刷涂料:為保護(hù)金屬型和方便排氣,石油壓裂砂生產(chǎn)原料,,通常在金屬型表面噴刷耐火涂料層,,以免金屬 型直接受金屬液沖蝕和熱作用。因?yàn)檎{(diào)整涂料層厚度可以改變鑄件各部分的冷卻速度,,并有利于金屬型中的氣體排出,。澆注不同的合金,應(yīng)噴刷不同的涂料,。如鑄造鋁合金件,,應(yīng)噴刷由氧化、滑石粉和水玻璃制成的涂料,;對灰鑄鐵件則應(yīng)采用由石墨粉,、滑石粉、耐火粘土粉及桃膠和水組成的涂料,。
十幾年來,,-鑄造科技-,對硅在球墨鑄鐵中作用的研究廣泛和深入,,并取得了較大的成果,。利用硅在一定條件下對鐵素體的固溶強(qiáng)化作用,石油壓裂砂廠家電話,,提高硅的含量,,不僅可以使球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度得到提高,,同時(shí)也使延伸率得到提高,。1998年瑞典就規(guī)定用si3.2%來生產(chǎn)qt450,用si3.7%來生產(chǎn)qt500,。2012年3 月,,肅北石油壓裂砂,德國和歐洲的球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)din en1563在修改時(shí),又增加了三個(gè)牌號見附表,,大幅度地提高了鐵素體—珠光體混合基體球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度和延長率,。
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