東莞市大朗金盛泰齒輪廠興建立于1999年,，占地面積為4000平方米以上,，工廠的員工超過(guò)100名，通過(guò)全體員工10年的共同努力,，我們已經(jīng)成為一個(gè)強(qiáng)有力的齒輪工業(yè)制造商之一,。獨(dú)立自主-的生產(chǎn)技術(shù)與-的設(shè)備相結(jié)合，促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)件,。目前,，我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)到美國(guó)，法國(guó),，澳大利亞,，意大利和其他20多個(gè)和地區(qū)。

齒輪的齒形包括齒廓曲線,、壓力角,、齒高和變位。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造,，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,，漸開(kāi)線齒輪占絕l對(duì)多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少,。

金屬燒結(jié)齒輪制作法

金屬粉末在模具中高壓成型后,，進(jìn)行高溫?zé)�結(jié)固化而成的燒結(jié)金屬齒輪(粉末冶金齒輪)，其機(jī)械強(qiáng)度比塑料齒輪高,，大齒輪定做,，在中等載荷條件下使用,。模具成型法適于大批量生產(chǎn)。但模具成形后,，經(jīng)過(guò)高溫?zé)�結(jié),，精密齒輪定做，變形很大,，因此要達(dá)到-的精度,，在燒結(jié)后齒輪還要進(jìn)行精加工。由于齒形微小,，微型齒輪的精加工比較困難,，加之金屬粉末的金屬顆粒較大，從而-了其形狀精度和表面光潔度的提高,。成型模具若采用上文注射成型塑料齒輪中所提到的基準(zhǔn)齒輪電極電解加工方法,，其加工出的齒輪精度就有可能提高。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠興建立于1999年,，河源齒輪定做,，占地面積為4000平方米以上，工廠的員工超過(guò)100名,，通過(guò)全體員工10年的共同努力,，我們已經(jīng)成為一個(gè)強(qiáng)有力的齒輪工業(yè)制造商之一。獨(dú)立自主-的生產(chǎn)技術(shù)與-的設(shè)備相結(jié)合,，促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)件,。目前，我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)到美國(guó),，法國(guó),，澳大利亞，意大利和其他20多個(gè)和地區(qū),。

由齒廓嚙合基本定律:一對(duì)齒廓的瞬時(shí)速比,，等于該瞬時(shí)接觸點(diǎn)的公法線截連心線為兩段線段的反比。和傳動(dòng)比恒定的條件：過(guò)接觸點(diǎn)所作兩齒廓的公法線均須與連心線交于一固定的點(diǎn),。所決定的齒形理論上是無(wú)窮多的,，錐齒輪定做，olaf roemer在1674年曾論述外擺線齒形,，而1694年philipp de la hire提出了漸開(kāi)線齒形齒形為圓形的漸開(kāi)線,。

金盛泰齒-司以“價(jià)格合理，高,，生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨,。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系,！