廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計,、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-,！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,，采用-的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇,，簡易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

產(chǎn)品有飛邊(溢膠)

(1)供料過量

解決方案：減小注膠量，降低注射壓力,，加大鎖模力,。

(2)模具分型面精度不足(或磨損)

液態(tài)硅膠因為流動性好，溢流值只有幾個μ,，所以模具加工精度要-,。有的廠家為控制產(chǎn)品飛邊，采用微量注塑技術(shù),。這種方法對那些較大產(chǎn)品尚可,，而對微小型產(chǎn)品效果就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問題,，可以在產(chǎn)品末端增加溢料槽,。

解決方案：提高模具加工精度、提高機臺微量注膠精度,、增加溢料槽

(3)模具自拆磨損

這是針對自拆結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,。有些產(chǎn)品自拆結(jié)構(gòu)較薄弱，容易磨損,。

解決方案：合理設(shè)計自拆結(jié)構(gòu),。模具表面電鍍，增加模具硬度,。

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠家,，掌握-，-,！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,，采用-的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇,，簡易操作,、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

液態(tài)硅膠模具的5大技術(shù)難點分別是：

1,、液態(tài)硅膠是一種流動性-好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去,，所以,，超聲刀包膠模具廠，對于精度的要求-,，這就需要有-的加工設(shè)備,，-的模具檢測設(shè)備，這是-的基本的要求,。

2,、其次，硅膠超聲刀包膠模具,，對于溫度的控制要非常的-,，超聲刀包膠模具廠家，在模具設(shè)計的時候,，加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要,，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件,，比如是-管加熱還是油溫加熱,，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差,，這些都是技術(shù)難點,。

3、流道的設(shè)計與加工控制,，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,，設(shè)計不同的流道模式，冷流道開放式,，針閥式,，半冷流道，普通流道等等,。

4,、排氣的處理方式，根據(jù)實際情況做不同的選擇,，例如通過開透氣槽,，還是抽真空等方式。

5,、與自動化工裝的配合,，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至-率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取,，還是頂出或是吹氣,，在設(shè)計制造模具的時候都要-考慮。