1、在清理pur熱溶膠機器時,，必須先使熱熔膠-盤與pur熱熔膠桶脫離,，pur熱熔膠膠桶與pur熱溶膠機器-盤脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下,，切斷一切電源,。

2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時,，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓,，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，包覆機,，避免事故發(fā)生,。

3、當(dāng)pur聚氨酯熱熔膠機-盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后,，在清理pur熱溶膠余膠前，中鋁鋁合金斷橋鋁包覆機,，必須通過pur熱溶膠機器壓盤上的特殊機構(gòu),，關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化,。

4,、清理pur熱熔膠機-壓盤時，工作人員必須穿著-的耐高溫防護服,，帶耐高溫手套,，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融pur熱熔膠以及-盤等高溫部分,，避免tang傷,。

5、pur熱熔膠機在脫桶時,，往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮氣,，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣,，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行-干燥,。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況,。

6、pur熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后,，必須立即-的清理熱熔膠壓盤上殘留的pur熱熔膠,，在清理pur熱熔膠機-膠盤時，不能使用任何硬質(zhì)工具,，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

7,、對于特殊構(gòu)造的pur熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結(jié)構(gòu)pur熱熔膠機-盤無法在短時間內(nèi)-清理殘余pur熱熔膠,，則在清理殘余pur熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護,，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理pur熱溶膠機器-盤,。

8,、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤壓入新的pur熱熔膠桶內(nèi),，避免長時間讓壓盤luolou于空氣中,。將-盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大,，不得直接使用高壓氣體,，防止事故發(fā)生,，注意操作人員的安全。

9,、在將pur熱熔膠機壓盤壓入膠桶時,，可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑,，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤滑,，保護密封圈的使用,。

10、當(dāng)pur熱熔膠機器-壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后,，應(yīng)打開溢膠閥門,，中鋁鋁合金型材門窗包覆機，-排出膠桶內(nèi)殘余空氣,，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內(nèi),。

11、pur熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門,，此時可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力,，使工作順暢,。

12,、換完pur熱熔膠后，必須等待pur熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達,，如-啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞,，降低膠機的使用壽命,。(l來源：膠聯(lián)網(wǎng)絡(luò))