四,、模樣的熟化與穩(wěn)定化干燥
對發(fā)泡成型后的模樣要進(jìn)行干燥和存放一段時間使其穩(wěn)定化,，叫做模樣的干燥、熟化,，簡稱模樣熟化處理,。熟化分自然熟化和烘房(烘房溫度一般控制在45～60℃)中熟化(強(qiáng)制熟化)。模型在干燥和熟化過程中要收縮,，一般eps模樣的收縮率為0.4%～0.7%,；epmma模樣和stmma模樣的收縮率為0.2%～0.4%。熟化時間與模樣材料,、模樣壁厚,、熟化條件(溫度、濕度,、通風(fēng))等因素有關(guān),。由于模樣在成型過程要與水蒸氣和水接觸，剛脫模的模樣含有很多水分,。
四,、澆注工藝要求
(一) 澆注前的準(zhǔn)備工作
(1) 了解澆注合金的種類、牌號,、待澆注鑄型的數(shù)量和估算所需金屬液的重量,。
(2) 檢查澆包的修理、烘-熱情況及其運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和-牲,。
(3) 熟悉各種鑄型在車間所處的位置,，以確定澆注次序。
(4) 檢查澆口,、冒口圈的安放及鑄型的緊固情況,。
(5) 清理澆注場地，-澆注安全,。
(二) 澆注操作要點(diǎn)
為了獲得合格鑄件,，必須控制澆注溫度,、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程,。
(1) 澆注溫度
澆注溫度對鑄件影響很大,，大慶石油壓裂砂，因此應(yīng)根據(jù)合金種類,、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍,。金屬液由爐中注入澆包時，溫度都會降低,。根據(jù)碳鋼的型號,，石油壓裂砂批發(fā)價格，選擇適宜的澆注溫度,，一般澆注溫度在1540—1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度),。
(2) 澆注操作要點(diǎn)
1 澆注之前需除去澆包中金屬液面上的熔渣。
2依規(guī)定的澆注速度和時間范圍進(jìn)行澆注,。
3 有冒口的鑄型,，澆注后期應(yīng)按工藝規(guī)范進(jìn)行點(diǎn)注和補(bǔ)注。對大中型鑄件在澆注成型后,，冒口要加保溫鹽進(jìn)行保溫,。補(bǔ)火要及時，大型冒口要采取多次補(bǔ)火,，石油壓裂砂生產(chǎn)廠家,，補(bǔ)火時間要控制在冒口內(nèi)的鋼液凝固結(jié)殼前進(jìn)行。
二,、泡塑模樣外部和內(nèi)在要求：
1模樣表面粗糙度低,，珠粒間融合-，沒有明顯的突起與凹陷,，無過融,、無傷損、無油污,，其形狀和尺寸符合模樣圖要求,。
2模樣在-強(qiáng)度前提下密度要低而且各部位密度均勻，以使熱解產(chǎn)物盡量少,，-金屬液順利充填,，石油壓裂砂標(biāo)準(zhǔn)，且不產(chǎn)生鑄造缺陷,；模樣內(nèi)不允許有夾雜物,。
3模樣在涂敷涂料前，必須進(jìn)行干燥處理,，減少水分并使尺寸穩(wěn)定,。
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