1.檢驗(yàn)平臺(tái)鑄造碾砂過(guò)程的控制 型砂的性能將直接影響鑄件的,,因此,,型砂應(yīng)該具有-的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性,、可塑性和退讓性等,。
濕型砂應(yīng)采用粒度在55/100、75/150,、100/200的多角形或圓形的天然石砂,,這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。在粘土含量相同時(shí),,膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高,。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等,,可提高抗夾砂能力,,并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件,。型砂的水分定為6%左右,,以使其具有較好的綜合性能。
嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,�,;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻,。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩,、打松后再用,使型砂具有松散性,,以提高透氣性,、流動(dòng)性等。
4一般澆注大,、中型鑄鋼件時(shí),,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1—2min-后進(jìn)行澆注。
5在-型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度,,鐵嶺樹(shù)脂砂,對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件,,盡可能采用較低的澆注速度,。
6較厚大鑄件或采用底注式澆注系統(tǒng)時(shí),澆注速度可先快后慢,,對(duì)薄壁小件澆注速度可先慢后快,。
7溫高緩,樹(shù)脂砂價(jià)格,,溫低急,;-準(zhǔn),、澆注穩(wěn),收流猛,;包口近杯,,不斷流,不準(zhǔn)碰杯,,注意擋渣,,防止飛濺,不準(zhǔn)半澆,,允許點(diǎn)補(bǔ)縮,,遇有穿漏,迅速處理,。
8 澆注后待鑄件凝固完畢,,樹(shù)脂砂,要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,,以減少鑄件收縮阻力,,避免裂紋。
五,、鑄件清理
鑄件凝固冷卻到一定溫度后,,把鑄件從砂箱中取出,去掉鑄件表面及內(nèi)腔中的型砂和芯砂的工藝過(guò)程稱為落砂,,落砂通常分為人工落砂和機(jī)械落砂兩種,。
鑄件在未完全凝固前,不準(zhǔn)搬動(dòng)鑄件,,也不準(zhǔn)在600℃以上噴水強(qiáng)冷,。鑄件一般經(jīng)自然冷卻2—3小時(shí)后進(jìn)行清件。
一工作流程
清理鑄件表面,、型腔廢砂***氣割鑄件澆口,、冒口、毛刺***再次清理鑄件殘砂***焊補(bǔ)鑄件***打磨鑄件***驗(yàn)收
二操作方法及標(biāo)準(zhǔn)
1,、準(zhǔn)備工作
按照要求佩戴好勞保用品,,并對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn);準(zhǔn)備好所用機(jī)器設(shè)備和工具,,并認(rèn)真檢查,,-機(jī)器設(shè)備、工具完好,,能正常,、安全運(yùn)行和使用。
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