數(shù)控外圓磨床砂輪架

數(shù)控外圓磨床砂輪架，砂輪線速度為小于35m/s,，磨削,，立式磨床加工，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承,，回轉(zhuǎn)精度高,。砂輪架運(yùn)動(dòng)x向由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng),，x分辨率為0.0005mm,。頭架，頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn),，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速,，以適應(yīng)不同直徑,、不同材料,、不同要求工件的磨削,。  數(shù)控外圓磨床數(shù)控箱與電柜，有獨(dú)立的數(shù)控操作箱,，上有l(wèi)cd顯示,、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān),、手搖脈沖發(fā)生器等,。端面量?jī)x與徑向量?jī)x.數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,，使x向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置,，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。  數(shù)控外圓磨床機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng),。砂輪線速度可達(dá)60m/s,；cbn砂輪線速度可達(dá)80m/s,。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái),、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),。可選擇多種形式金剛石修整裝置,，大豐磨床加工,，實(shí)現(xiàn)j確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償,。配置主動(dòng)測(cè)量裝置,，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換,，工件品質(zhì)管理,，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等q方位的控制功能,，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便,。功能太好，特點(diǎn)優(yōu)

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磨削加工的過(guò)程  

磨削時(shí),，砂輪和工件發(fā)生摩擦和切削變形,，在砂輪和工件-別作用著大小相等方向相反的作用力，稱(chēng)為磨削力,。  磨削過(guò)程中,，切屑的形成過(guò)程大致分3個(gè)階段：

階段：磨粒與工件表面接觸，磨粒未切入工件而僅在表面產(chǎn)生摩擦,，工件表層產(chǎn)生熱應(yīng)力,。此階段稱(chēng)為彈性變形階段。  

第2階段：隨著磨粒切入量增加,，磨粒逐漸切入工件,，使該部分材料向兩旁隆起，工件表面形成刻痕,。此階段稱(chēng)為刻劃階段,。  

第3階段：此時(shí)磨粒已經(jīng)切入一定-，被切處也已經(jīng)達(dá)到一定溫度,，此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑飛出,，在工件表層產(chǎn)生熱應(yīng)力和變形應(yīng)力。此階段稱(chēng)為切削階段,。