燒結(jié)點指的是原砂顆粒表面或砂粒間混合物開始熔化的溫度,。它是原砂各種組合成分耐火性能的綜合反應(yīng)。所以,，有時采用測定原砂燒結(jié)點的辦法能更直觀地說明原砂做為耐火材料的性能,，而且可用來推測原砂中sio2含量高低和雜質(zhì)多少。長石,、云母及其雜質(zhì)中所含有的堿金屬氧化物(na20、k20),、堿土金屬氧化物(cao,、mgo)等能與si02和氧化鐵生成易熔物質(zhì)。例如si02與nao的比為73：27的混合物,，其熔點僅793℃．k2o與sio2可形成熔點僅525℃低熔物,， 燒結(jié)點低。
需注意的是,，不可在三角試塊剛凝固完時就取出淬水,，也不可在試塊尚未冷至紅黑色時就浸入水中，否則就會出現(xiàn)馬氏體,，樹脂砂生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),，貝氏體或屈氏體類型的針狀基體組織：其主要原因是：在固態(tài)下相變a1溫度以上水冷，使共析轉(zhuǎn)變來不及發(fā)生,，而在得多的過冷度下發(fā)生以鐵素體為相的共析轉(zhuǎn)變針狀屈氏體,。有擴散的共晶轉(zhuǎn)變羽毛狀的上貝氏體和作葉狀的下貝氏體或發(fā)生無擴散共晶轉(zhuǎn)變針狀馬氏體。這些類似粗針狀的基體組織,，其宏觀斷面也發(fā)白色,，從而使鑄態(tài)宏觀組織失真，造成誤判,，即誤認(rèn)為是全白口,。為了節(jié)省時間，應(yīng)在試塊凝固后把它從砂型中取出,，在空氣中降溫,。只要試塊已凝固，哪怕從型中取出的溫度超過900℃,，也不會影響鑄態(tài)組織:因為鑄態(tài)組織是凝固過程中形成的,。只要基體組織不出現(xiàn)上述針狀組織,，就不可能模糊或改變灰口，麻口與白口之間的界限,。但是,，過高溫度或過早將試塊從砂型中取出，有可能試塊的厚部尚未完全凝固,，這樣有可能在本來不該有白的地方出現(xiàn)了白口,，因此還是在三角試塊的明露表面呈橙紅色時把它取出。
五,、鑄件清理
鑄件凝固冷卻到一定溫度后,，把鑄件從砂箱中取出，去掉鑄件表面及內(nèi)腔中的型砂和芯砂的工藝過程稱為落砂,，落砂通常分為人工落砂和機械落砂兩種,。
鑄件在未完全凝固前，不準(zhǔn)搬動鑄件,，也不準(zhǔn)在600℃以上噴水強冷,。鑄件一般經(jīng)自然冷卻2—3小時后進(jìn)行清件。
一工作流程
清理鑄件表面,、型腔廢砂***氣割鑄件澆口,、冒口、毛刺***再次清理鑄件殘砂***焊補鑄件***打磨鑄件***驗收
二操作方法及標(biāo)準(zhǔn)
1,、準(zhǔn)備工作
按照要求佩戴好勞保用品,，并對工作環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)；準(zhǔn)備好所用機器設(shè)備和工具,，并認(rèn)真檢查,，-機器設(shè)備、工具完好,，能正常,、安全運行和使用。
2,、正常操作
1利用風(fēng)鎬或水清砂機進(jìn)行鑄件廢砂清理,。
2鑄件廢砂清理完畢，樹脂砂生產(chǎn)原料,，按照《氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》操作割,，切割鑄件澆口、冒口,、飛邊,、毛刺。
3鑄件切割完畢，符合要求,。按照《電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》操作電焊機,，對鑄件殘缺部位進(jìn)行焊補，中衛(wèi)樹脂砂,，-鑄件完整,。
4焊補完畢，復(fù)合工藝要求,。利用砂輪機對鑄件切割,、焊補等部位進(jìn)行打磨處理，-切割部位和焊補部位光潔,、平整,。
5打磨完畢，進(jìn)行驗收,，準(zhǔn)備熱處理
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