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當(dāng)穩(wěn)定了液壓站的油溫和油壓之后，并抬起上矯直輥,，圓鋼調(diào)直機(jī)定制,，然后放到初開始的地方。在人工受料之后,，圓鋼調(diào)直機(jī)設(shè)備,，把鋼管送到第三對(duì)矯直輥上，再把上矯直輥壓下,，并且夾緊,。當(dāng)開動(dòng)時(shí)，重慶圓鋼調(diào)直機(jī),，同時(shí)被矯直的是鋼管旋轉(zhuǎn)的前進(jìn)方向,。
在 停止了主電機(jī)的電機(jī)后，也停止了對(duì)矯直輥的矯直工作,，并抬起上矯直輥,，然后送出矯直的鋼管。假如矯直機(jī)想反轉(zhuǎn)矯直,，在操作臺(tái)上可以使用反轉(zhuǎn)旋鈕來對(duì)主機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn),，然后進(jìn)行反方向的矯直。
矯直機(jī)的用途和操作注意事項(xiàng)
向各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油,，檢查兩輥矯直機(jī)的傳動(dòng)部分,，-運(yùn)裝靈活。
工作人員穿戴好工作-和安全無措施物品,，圓鋼調(diào)直機(jī)加工,，開機(jī)后不要擅自離開崗位。
在機(jī)器的液壓站的油溫,，油壓達(dá)到穩(wěn)定后的時(shí)候,，上矯直輥抬起至初始位置。
工作人員將需要矯直的鋼管放入,，并壓下夾緊,。
打開動(dòng)主電機(jī),，鋼管在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直機(jī)矯直。
成品矯傷,。矯傷即因矯直過程使成品鋼材表面不合格的情況,。鋼材產(chǎn)生矯傷的主要原因有矯直孔型磨損量大，沒有及時(shí)更換,，使鋼材表面變差,；矯直輥接觸鋼材的表面粘有異物如鋼渣、粘皮等,，矯直過程中壓入鋼材表面,，鋼材產(chǎn)生表面結(jié)疤缺陷；矯直輥孔型錯(cuò)位,，在鋼材表面產(chǎn)生明顯矯直痕跡,。為避免矯傷缺陷，采用的措施有及時(shí)更換矯直輥,、勤檢查輥面是否有異物,，勤對(duì)正孔型等。
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