隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展,,陶瓷工業(yè)廢料日益增多,,它不僅對(duì)城市環(huán)境造成-壓力,,而且還-了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,所以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要,。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):僅佛山陶瓷產(chǎn)區(qū),各種瓷磚廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)400萬(wàn)噸,如此大量的瓷磚廢料已經(jīng)不是簡(jiǎn)單填埋可以解決的問(wèn)題,,如何變廢為寶,化廢料為資源,,已經(jīng)成為科技和---的當(dāng)務(wù)之急,。那么,陶瓷粉磨新工藝,,瓷磚廢料可以做什么,?瓷磚廢料用什么設(shè)備粉磨?今天就由廢舊瓷磚磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您分別介紹,。
瓷質(zhì)磚及厚釉磚等經(jīng)刮平定厚,、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工成為光亮如鏡及平滑細(xì)膩的拋光磚制品后,產(chǎn)生大量的磚屑,。研磨拋光工序通常將從磚坯表面去除0.5-0.7 毫米表面層,,有時(shí)甚至-1-2毫米,那么生產(chǎn)1平方米拋光磚將形成1.5公斤左右的磚屑,,若以年產(chǎn)40萬(wàn)平方米拋光磚的拋光生產(chǎn)線為例,,那么每年約產(chǎn)生840萬(wàn)噸左右的拋光磚廢渣。瓷磚廢料可以做什么,?
1,、用來(lái)生產(chǎn)陶瓷磚
2、用于生產(chǎn)多孔陶瓷
3,、用于制備水泥
4,、用于開(kāi)發(fā)固體混凝土材料
5、用于生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷
于在瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚,,可將其加工成一定細(xì)度的粒子用作釉用粒子,,用于改變瓷磚釉面的花色品種,既降低了原材料---,,又減少因廢瓷磚帶來(lái)的污染;可以用作瓷質(zhì)地磚的防滑材料:先將不同顏色的廢瓷磚進(jìn)行均勻混合,,再破碎、過(guò)篩,,控制在一定粒度,,過(guò)篩后的粒子再均混一次,-粒子呈色,、粒度穩(wěn)定,。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),,粉料中加入瓷磚粒子,能明顯-防滑效果,,產(chǎn)品綜合性能好,。
陶瓷粉料加工的流程:化漿是一種將干燥的陶瓷原料與水混合攪拌得到均勻漿料的工藝,。通過(guò)化漿可以使陶瓷原料與水均勻混合,,消除原料間的顆粒分散不均勻現(xiàn)象,提高后續(xù)工序中的漿料性能,。傳統(tǒng)的化漿工藝通常采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,,但存在能耗高、攪拌效果不理想等問(wèn)題,。為了解決這些問(wèn)題,,立磨與化漿相結(jié)合的工藝應(yīng)運(yùn)而生。陶瓷粉料的加工設(shè)備立磨與化漿相結(jié)合的工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 原料預(yù)處理:將陶瓷原料進(jìn)行干燥,、除雜等預(yù)處理工序,。適當(dāng)?shù)脑项A(yù)處理可以提高立磨的研磨效果和化漿的攪拌效果,河南陶瓷粉磨,,從而提高工藝整體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品,。
2.研磨處理: 將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的陶瓷原料加入到立磨中進(jìn)行研磨和分散處理。立磨通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨盤對(duì)原料進(jìn)行細(xì)磨,,磨碎原料中的粗顆粒,,同時(shí)通過(guò)離心力將磨碎的顆粒分散在漿液中,從而得到均勻細(xì)小的顆粒,。
3.化漿處理:將磨碎和分散的原料漿液加入到化漿槽中進(jìn)行化漿處理,。化漿槽通過(guò)攪拌器將漿液進(jìn)行攪拌,,使其均勻混合,,消除原料間的顆粒分散不均勻現(xiàn)象�,;瘽{處理可以進(jìn)一步細(xì)化原料顆粒,,提高漿液的穩(wěn)定性和流動(dòng)性。
4.過(guò)濾處理:將化漿后的漿液通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾處理,,磨陶瓷粉的機(jī)器,,去除其中的雜質(zhì)和固體顆粒,得到純凈的漿液,。過(guò)濾處理可以提高漿液的品質(zhì),,減少后續(xù)工序中的雜質(zhì)和固體顆粒對(duì)產(chǎn)品的影響。
5.輸送和儲(chǔ)存:將過(guò)濾后的漿液通過(guò)輸送設(shè)備送往下一道工序進(jìn)行后續(xù)加工。將一部分漿液儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中,,以供后續(xù)工序的使用,。輸送和儲(chǔ)存過(guò)程需要注意防止?jié){液中固體顆粒的沉淀和析出,避免對(duì)工藝流程和產(chǎn)品造成影響,。
立磨與化漿相結(jié)合的陶瓷粉料加工的流程具有能耗低、生產(chǎn),、產(chǎn)品-等優(yōu)點(diǎn),,可以有效-傳統(tǒng)的陶瓷粉料的加工設(shè)備存在的問(wèn)題,提高工藝整體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品,。隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā) 展和應(yīng)用,,立磨與化漿相結(jié)合的工藝將在陶瓷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用和推廣。如果您有相關(guān)需求,,歡迎給我們來(lái)電了解陶瓷粉料的加工設(shè)備詳情
陶瓷產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了-的貢獻(xiàn),,但陶瓷屬于高能耗、高污染行業(yè),,其所帶來(lái)的生態(tài)和環(huán)境問(wèn)題近年來(lái)也日益顯現(xiàn),。在陶瓷材料的制備和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢料,而目前大部分的廢料采用露天堆放或填埋的方式處理,,這種處理方式會(huì)擠占土地,,還會(huì)在一定程度上破壞環(huán)境。廢舊陶瓷的處理方法有哪些,?其實(shí)廢舊陶瓷經(jīng)過(guò)廢瓷片經(jīng)由粉碎加工之后與原料混合,,除去雜質(zhì)再投放車間生產(chǎn),可制成新的陶瓷制品,,而且同普通瓷泥比,,加入廢瓷的新瓷泥強(qiáng)度-,燒成率更高,。那么,,廢舊陶瓷加工設(shè)備哪里有?今天就由陶瓷磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您分析解答,。
廢舊陶瓷的來(lái)源與分類:陶瓷工業(yè)度料是指在成型,、干燥、處理,、燒結(jié)和儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的廢物,,主要有四種類型。一是還體廢料,,即陶瓷制品在焙燒前所形成的廢料,,主要包括兩部分:施釉廢料和空體廢料。二是廢釉料,,包括陶瓷制品生產(chǎn)過(guò)程中形成的污水和污水經(jīng)凈化處理后形成的固體廢料,。三是焚燒廢物,,陶瓷粉磨設(shè)備,陶瓷制品在焙燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢料,。四是陶瓷碎渣,。經(jīng)過(guò)平面、研磨拋光和邊倒角后,,產(chǎn)品深加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量磚屑,。在拋光磚的生產(chǎn)工中,生產(chǎn)i m2的拋光磚產(chǎn)生約2.1 kg的拋光廢料,。根據(jù)這一數(shù)據(jù)計(jì)算.中國(guó)陶瓷行業(yè)每年產(chǎn)生拋光廢物(包括拋光廢渣和廢水)約1200萬(wàn)凹,。
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