怎樣解決全封閉式煤倉(cāng)內(nèi)粉塵比較-的難題,?公司要想煤廠全封閉式更新改造順利完成環(huán)境保護(hù),、消防安全、生產(chǎn)安全與勞動(dòng)衛(wèi)生等單位的查驗(yàn),,重要是取決于處理好煤倉(cāng)的通風(fēng)難題,。利用全封閉式煤倉(cāng)通風(fēng)制圖軟件,對(duì)于煤倉(cāng)的負(fù)荷,、風(fēng)頻,、風(fēng)力等開(kāi)展設(shè)計(jì)方案或提升。除此之外,,公司可以應(yīng)用風(fēng)幕式通風(fēng)帶,,在通風(fēng)的另外保持煤塵零外流,進(jìn)而大大的改進(jìn)全封閉式煤倉(cāng)的通風(fēng)情況,,將粉塵爆l炸,、工作工作人員職業(yè)健康的風(fēng)險(xiǎn)性減少了70%左右。
旋轉(zhuǎn)清堵裝置應(yīng)能解決原煤倉(cāng)到給煤機(jī)入口段的堵煤?jiǎn)栴},,整體改造采用過(guò)渡倉(cāng)+上刮刀3600旋轉(zhuǎn)清堵裝置+雙開(kāi)電動(dòng)關(guān)斷門+下刮刀3600旋轉(zhuǎn)機(jī)械清堵裝置+給煤機(jī)入口伸縮短節(jié),,水泥生料倉(cāng)清堵機(jī)安裝,,旋轉(zhuǎn)清堵裝置采用刮刀整圈旋轉(zhuǎn)運(yùn)行方式,水泥生料倉(cāng)清堵機(jī),,-過(guò)渡倉(cāng)出口和給煤機(jī)入口清堵,、不留死角。旋轉(zhuǎn)清堵裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用滾珠式定位圈支撐定位,,-軸向及徑向跳動(dòng)不大于0.5mm,;不采用凸輪、擋輪定位結(jié)構(gòu),。
我公司研發(fā)旋轉(zhuǎn)破拱機(jī)料倉(cāng)清堵機(jī)產(chǎn)品,,因產(chǎn)品實(shí)用、,、-,,水泥生料倉(cāng)清堵機(jī)供應(yīng),推廣以來(lái)迅速受到市場(chǎng)歡迎,。
(1)解決給煤機(jī)斷煤的問(wèn)題,,首先要加強(qiáng)燃煤管理,把燃煤管理的重點(diǎn)放在煤質(zhì)的提高控制上,,嚴(yán)格控制入爐煤的表面水分含量是一個(gè)有效的措施,。
(2)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運(yùn)行中的檢查維護(hù),要求當(dāng)班運(yùn)行人員經(jīng)常巡檢,,發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時(shí)疏通,,-鍋爐給煤設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3定期對(duì)落煤管進(jìn)行振打和啟動(dòng)煤倉(cāng)疏松設(shè)備,,加裝振打裝置,,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期振打;運(yùn)行中人工定期投煤,,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)定期清除積煤,。
(4)可以通過(guò)技術(shù)改造,改變煤倉(cāng)結(jié)構(gòu),、煤倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)高分子復(fù)合材料襯板以及安裝煤倉(cāng)疏通機(jī)等方法-給煤機(jī)入口堵煤的現(xiàn)象,。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}的電廠,應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造,,以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴},。
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