消泡劑的反應機理◆◆
泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅有人在油體系中研究了聚硅氧烷的消泡過程,他們對泡沫體系以1/1000秒的速度連續(xù)拍照,,工業(yè)級消泡劑廠家,,照片放大100倍,連續(xù)拍攝的4幅照片的示意圖可見,,硅油消泡劑小滴到達泡膜上,,使泡膜表面并合并成大泡,從1~3,,泡沫由4個合并成1個大,泡膜變薄,。后氣液迅速分離,,大泡消滅,,到4則破泡結束。這也從客觀上解釋了,,為什么一滴消泡劑下去,,消泡劑,一連串氣泡破滅的原因,。
當消泡劑附著到泡膜上即浸入泡膜液,會-降低該處的表面張力,。因為在水體系中,,消泡劑的活性成分對水的溶解度較小,,表面張力的降低于泡膜的局部,而泡膜周圍的表面張力幾乎沒有發(fā)生變化,。表面張力降低的部分,,被-地向四周牽引,、延展,,后導致泡沫。
測試方法a( 噴射試驗:該方法是對于消泡和抑泡效果的定性評估
用空氣噴射起泡溶液產(chǎn)生氣泡,。通過測試特定噴射時間后的泡沫高度以及泡沫消除時間來評估材料的“消泡效率”,。
測試方法b:抑泡性能測試手腕搖動方法 該方法是測試消泡性能的相對方法
定量的樣品加入到表面活性劑溶液中,。搖動該混合液,記錄泡沫消除所需要的時間秒計算,。
測試方法c(循環(huán)泵測試 :該方法是在攪拌、乳化和剪切作用的動態(tài)狀態(tài)下,,測試抑泡性能的量化評估 當溶液在閉合回路中循環(huán)流動時,測定達到一定泡沫高度所需要的時間來評估消泡效率,。
測試方法d:使用密度計測量泡液混合體密度,,以該密度值與攪拌前起泡液密度之差代表起泡量,,密度差越大,說明泡液混合體中的含氣量越高,,則起泡力越大,,以密度差占攪拌前起泡液密度的百分率代表起泡率,;測試加入消泡劑后的漿起泡量,與空白漿起泡量之差就是抑泡量,,再與空白漿起泡量對比得到消泡劑的抑泡率。
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從化學角度消除泡沫的方法主要包括化學反應法和添加消泡劑的方法,。泡沫過程化學反應法是指通過加入一些試劑使其與起泡劑發(fā)生化學反應,,生成不溶于水的物質(zhì),,從而降低了液膜中表面活性劑的濃度,促使泡沫的,,但是這種方法存在發(fā)泡劑成分不確定,、產(chǎn)生難溶性物質(zhì)對體系設備產(chǎn)生危害等缺點�,,F(xiàn)如今各行各業(yè)應用廣泛的消泡方法是加入消泡劑的方法,這種方法優(yōu)點在于破泡,、使用方便等優(yōu)點,但是尋找合適的消泡劑是關鍵,。
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