管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔,。

1壓力穿孔

壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔,，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中 此圓形模帶有很小的錐度,，鍋爐用鋼管,，然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小,，一般中心被沖擠開(kāi)的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,，從而得到幾乎無(wú)延伸的圓形毛管，延伸系數(shù)大不超過(guò),。

2推軋穿孔

推軋穿孔是在推軋穿孔機(jī)上穿孔,，這種穿孔方式是壓力穿孔的改進(jìn)。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對(duì)軋輥,。這對(duì)軋輥由電機(jī)帶動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反,，旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個(gè)圓孔,。為了便于實(shí)現(xiàn)軋制,，在坯料的尾端加上一個(gè)后推力液壓缸，因此,，叫做推軋穿孔,。

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短,，變形量很小,，延伸系數(shù)一般不大于1.1,。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：

1坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過(guò)程是沖孔和縱軋相結(jié)合,，不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷,，毛管內(nèi)表面-，對(duì)坯料要求較低,；

2沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右,，因而工具消耗較小,；

3穿孔過(guò)程中主要是坯料的中心部分金屬變形,，使中心粗大而疏松的組織-的加工而致密化，同時(shí)在壓應(yīng)力作用下,，毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋,。

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管路中除管子以外，為滿足工藝生產(chǎn)和安裝檢修等需要,，304無(wú)縫管批發(fā),，管路中還有許多其他構(gòu)件如短管、彎頭,、三通,、異徑管,、法蘭、盲板等,。

我們通常稱這些構(gòu)件為管路附件簡(jiǎn)稱管件,。管件是組成管路不可缺少的部分。這里簡(jiǎn)單介紹幾種常用管件,。

彎頭主要用來(lái)改變管路的走向,，可根據(jù)彎頭彎曲的程度不同來(lái)分類，常見(jiàn)的有90°,、45°,、180°、360°彎頭,。180°,、360°彎頭又稱“u”形彎管。

另外還有工藝配管需要的特定角度的彎頭,。彎頭可用直管彎曲或用管子拼焊而成,，也可用模壓后焊接而成，或用鑄造和鍛造等方法制成,，如在高壓管路中的彎頭大都是碳鋼或合金鋼鍛制而成的,。

當(dāng)兩條管路之間相互連通或需要有旁路分流時(shí)，其接頭處的管件稱為三通,。

根據(jù)接入管的角度不同,，有垂直接入的正接三通、斜接三通,。斜接三通按斜接角度來(lái)定名稱,，如45°斜三通等。

此外按出入口的口徑大小分別稱謂,，如等徑三通等,。除常見(jiàn)的三通管件外，還常以接口的多少稱,，例如四通,、五通、斜接五通等,。常見(jiàn)的三通管件,，除用管子拼焊外，和林格爾無(wú)縫管,，還有用模壓組焊,、鑄造和鍛造而成。

當(dāng)管路裝配中短缺一小段，或因檢修需要在管路中置一小段可拆的管段時(shí),，經(jīng)常采用短接管,。

短接管有帶連接頭如法蘭、絲扣等,，無(wú)縫管廠商,，或僅僅是一直短管，也稱為管墊,。

將兩個(gè)不等管徑的管口連通起來(lái)的管件稱為異徑管,。通常叫大小頭。這種管件有鑄造異徑管,，也有用管子割焊而成或用鋼板卷焊而成,。高壓管路中的異徑管是用鍛件或用高壓無(wú)縫鋼管縮制而成。

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