由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的,，所以在使用中要注意以下問題：1,、在使用對酸敏感的顏料時會導(dǎo)致顏色變化；2,、在使用堿性填料時,，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應(yīng),，引起混合料的粘度增加,，但不會影響脫模效果,；3、如果填料為-,，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外,，還會在混合料固化過程中放出水份，導(dǎo)致氣泡,、裂紋等問題,。通常,，肯天41-90-ez脫模劑,，內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%,。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整,。1、薄壁的簡單型材,，山東脫模劑,，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或更少,；2,、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。3,、在高填料體系內(nèi),，應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量，肯天41-90-ez脫模劑,，但內(nèi)脫模劑添加量過多,，會-固化。4,、在拉擠生產(chǎn)中,，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當(dāng)增加脫模劑用量,。在使用時應(yīng)注意加料順序,，在混合時應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前,，將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻,。這樣可以達(dá)到很-的脫模效果。
－噴射不均引起：-涂布,；－噴涂流淌引起：調(diào)整噴涂量,；－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,，橘皮現(xiàn)象,， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜,，調(diào)整分散劑和溶劑；－樹脂流動引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn),，模具設(shè)計(jì)時克服,；－氣泡引起：制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能,，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等,，chem?trend 41-90-ez脫模劑，提高脫模劑硬度,；－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過抗張力,，同心斑痕，主要選擇材料收縮率,，注入壓力等調(diào)整,；－模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲存熱量不同,，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生,；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料,。
1,、按用法分類：內(nèi)脫模劑、外脫模劑,；
2,、按壽命分類：常規(guī)脫模劑；
3,、按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑,、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑,、粉末脫模劑,、膏狀脫模劑
4、按活性物質(zhì)分類：硅系列——主要為硅氧烷化合物,、硅油,、硅脂、硅樹脂,、硅橡膠,、蠟系列——植物、動物,、合成石蠟,；微晶石蠟；聚乙烯蠟等,。氟系列——隔離性能較好,，對模具污染小,，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末,；氟樹脂涂料等表面活性劑系列——金屬皂陰離子性,、eo、po衍生物非離子性無機(jī)粉末系列——滑石,、云母,、陶土、白粘土等-系列——-和脂油混合物,，耐熱乃化學(xué)性好,，多用于對硅油有-的某些橡膠行業(yè)。成本較硅油系列高,。
5,、其它
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392