鋁銀粉的生產和表面處理方法

現(xiàn)代鋁顏料主要以球磨設備生產，產品由微細鋁鱗片,、表面處理劑組成(鋁漿含溶劑),。其生產方式分為：干法生產鋁銀粉hametag 工藝、濕法生產-漿hall 工藝以及濕法生產鋁銀粉等。干法與濕法生產的區(qū)別在于前者以惰性氣體保護直接制取鋁銀粉，后者則以等為保護介質生產鋁漿料，再把鋁漿干燥脫去溶劑即可得到鋁銀粉產品,。受到安全問題等影響，hametag 工藝目前普遍用于生產銅金粉顏料而不再用于生產鋁銀粉,，目前生產鋁銀粉用的是hall 工藝,。用于鋁顏料生產的鋁錠一般純度要在99.5%以上，在惰性氣體保護下鋁錠霧化成不同粒徑等級的霧化-,。將鋼球與霧化-和惰性石油溶劑,，以及潤滑劑一起混合在球磨機內進行球磨加工,，惰性溶劑把研磨中新生的活性鋁片與氧氣隔離，潤滑劑吸附在新生的活性鋁片表面,，有效地防止了鋁片表面的氧化及因過高的表面能而團聚,。在球磨過程中，為了防止鋁片被氧化而失去光的反射能力,，彩色鋁銀粉,，一般要用油酸，硬脂酸吸附在鋁片表面來阻止氧化的進行,。隨著技術的發(fā)展和市場對鋁顏料產品耐腐蝕要求的提升,，鋁顏料的表面處理技術也得到了飛速的發(fā)展。常見的有：鈍化處理技術,，硅包覆處理技術(如族興zpr,， zps 系列產品)，樹脂包覆處理技術(如族興zpa,， zpc1xx 系列產品)；雙包處理技術,，復合包覆處理技術(如族興zpu 系列產品)等,。不同的表面處理技術生產出不同的鋁顏料系列產品，其耐腐蝕性能不盡相同,，以滿足不同行業(yè),、不同場合的需求。