方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,，提高耐磨性、導(dǎo)電性,、反光性,、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。

   不過在電鍍過程中,，若產(chǎn)生氣泡那就會影響方矩管的外觀,。氣泡的產(chǎn)生有二種途徑產(chǎn)生，一是由于溶液中存在過飽和的氣體,；二是電鍍過程中由于析氫導(dǎo)致的小氣泡,。要解決這一問題，我們需采取以下七點措施：

   一加強過渡

   化學(xué)鍍液中有雜質(zhì)或有析出物,。制品敏化或活化后要充分水洗,，多倫方管，并過濾處理液,，但不能用活性炭處理,，否則會被吸附。如果化學(xué)鍍液中析出物的影響,，應(yīng)加強過濾措施,。

   二濕潤劑太少

   鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低，若濕潤劑太少,，形成的氫氣在方矩表面滯留,，易產(chǎn)生和麻點。遇到這種狀況時，我們應(yīng)該適量補加潤濕劑,。

   三調(diào)整溶液

   如果粗化液中-含量太高或溶液槽內(nèi)有溫差時,，通常在溫度高的部位產(chǎn)生過蝕，而局部過蝕導(dǎo)致鍍層表面產(chǎn)生或凹陷,。對此,，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整溶液配比及消除溫差。

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方矩管材料選擇是否合理決定了其使用性能和壽命,，同時對熱處理的工藝性也有重要影響,。方矩管材料選擇的要點主要有以下八個：

 材料選擇應(yīng)與管材有效截面尺寸相適應(yīng)，q345b螺旋焊管,，方矩管完全淬透的大直徑稱為淬火臨界直徑,。

選擇方矩管材料時應(yīng)考慮熱處理工藝性,。在-性能要求和不過多增加成本的前提下，采用淬透性好的合金鋼用油淬火比碳素鋼用水淬火的開裂,、變形的敏感性小得多,。在滿足性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用碳含量較低的鋼,，以便淬火時產(chǎn)生較小的內(nèi)應(yīng)力,，從而降低產(chǎn)生裂紋和變形的敏感性。

關(guān)注當(dāng)前新材料和熱處理新工藝,，掌握-技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢,，對材料的選擇不斷推陳出新。挖掘傳統(tǒng)材料的性能潛力,，拓展方矩管應(yīng)用范圍等。

對于工作溫度低于-45℃或工作溫度高于350℃要求特殊性能的方矩管,，可參考含鎳,、鉻量較高的鋼種。

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