在類型眾多的木材干燥窯中,，以周期式強(qiáng)制循環(huán)型應(yīng)用廣泛,，其操作工藝過程有典型性，分 4個(gè)階段：準(zhǔn)備階段,。在材堆進(jìn)窯之前,，檢查干燥窯內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、儀表及控制器件等是否正常,。材堆入窯后，開動(dòng)風(fēng)機(jī)和加熱系統(tǒng)使干燥窯內(nèi)氣體加熱,，然后關(guān)閉窯門,。預(yù)熱階段。提高木材溫度,，并使木材內(nèi)部水分重新分布以達(dá)到均勻,。此時(shí)為不使水分蒸發(fā),，進(jìn)氣門、排氣門都需關(guān)閉,。按木材初始含水率確定介質(zhì)狀態(tài)參數(shù),，預(yù)熱時(shí)間因樹種、材種與季節(jié)不同而異,，大致為木材每厚 1厘米預(yù)熱1～2小時(shí),。干燥階段。按基準(zhǔn)要求調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫,、濕度,，適時(shí)啟閉進(jìn)、排氣門,。當(dāng)木材含水率降至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),，即進(jìn)行中期處理，停止水分蒸發(fā),。同時(shí)通過噴蒸,，大車間取暖，以調(diào)節(jié)木材中的水分分布狀態(tài),，縮減含水率梯度,，消除干燥應(yīng)力。中期處理次數(shù)系根據(jù)樹種,、厚度,、已產(chǎn)生的應(yīng)力狀況而定。結(jié)束階段,。木材干燥到含水率,、應(yīng)力等達(dá)到要求時(shí)，即可結(jié)束干燥過程,。此時(shí)要進(jìn)行終了處理,，使含水率分布均勻，殘余應(yīng)力消除,。處理方法是提高窯內(nèi)溫度及濕度,，處理時(shí)間大致按木材每厚 1厘米，噴蒸1小時(shí),，保持1小時(shí)為度,。然后使室內(nèi)介質(zhì)狀態(tài)回到基準(zhǔn)表階段所定參數(shù)，繼續(xù)干燥到木材斷面含水率分布均勻,，停止加熱,，通風(fēng)冷卻，卸出材堆。在上述過程中,，主要的問題是根據(jù)木材的樹種和厚度選擇和控制好基準(zhǔn),。