熱推彎頭成形工藝具有外形美觀,、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼,、合金鋼彎頭的主要成形方法,，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱加熱圈可為多圈或單圈,、火焰加熱和反射爐加熱,，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄,。
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無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件,。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,，所占比例大，約為80%,。通常,，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推,、沖壓,、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī),、芯模和加熱裝置,，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱,、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程,。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,，通過芯�,？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,，從而得到壁厚均勻的彎頭。
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用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭,。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭,；約為管子外徑1.5倍的稱為長(zhǎng)半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí),，一般宜選用長(zhǎng)半徑彎頭連接,，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場(chǎng)合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時(shí),，嚴(yán)格按iso管理體系組織生產(chǎn),，-生產(chǎn)優(yōu)良的耐磨管道、耐磨彎頭,，鋁合金彎頭設(shè)計(jì),，以大限度滿足用戶的需要。船標(biāo)一倍彎頭的成型工藝介紹,。碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭,、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭,。將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi),，中間注入聚氨酯泡沫,。
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