在實(shí)際生產(chǎn)中也常按用途將耐熱鋼分為：電站鍋爐用低合金鋼,；汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)用葉片鋼,；汽車(chē)、艦船用閥門(mén)鋼,；石油化工和爐用耐熱鋼及耐熱鑄鋼等,。

生產(chǎn)工藝耐熱鋼生產(chǎn)工藝主要有冶煉、軋制及熱處理等,。

(1)冶煉,。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝，葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝,，要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應(yīng)爐冶煉再經(jīng)電渣重熔的工藝,。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(cr18ni9型)可采用連鑄工藝。

(2)軋制,。低合金珠光體鋼和cr18ni9,、cr25ni20等奧氏體鋼可采用初軋開(kāi)坯，馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開(kāi)坯,。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差,，加熱時(shí)要均熱透燒，通道鋼板,，馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應(yīng)注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷,，以防裂紋。

(3)熱處理,。珠光體鋼一般正火加回火或調(diào)質(zhì)后使用,，馬氏體耐熱鋼采用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織,，獲得-綜合力學(xué)性能,。

鐵素體鋼不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化，為消除冷變形或焊后所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,，可在650～830℃進(jìn)行退火,，退火后快速冷卻，以迅速通過(guò)475℃脆性溫度范圍,。

奧氏體鋼采用高溫固溶處理,，以獲得-的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理,，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,，使組織穩(wěn)定化，同時(shí)析出第二項(xiàng)，錳13鋼板,，達(dá)到彌散強(qiáng)化目的,。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用。

鑄造在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例,，尤其是奧氏體耐熱鑄鋼,。鑄造方法，一般的爐用耐熱構(gòu)件除采用砂型鑄造外,，對(duì)于表面要求較高的精細(xì)零件采用失蠟或樹(shù)酯砂等精密鑄造工藝,，以獲得表面光滑、尺寸的產(chǎn)品,。對(duì)于合成氨,、乙烯裂解爐用高溫爐管及爐底輥和輻射管則采用離心澆注的方法生產(chǎn)。

天津友發(fā)源泰鋼鐵公司主要經(jīng)營(yíng)鞍鋼,、承鋼,、首鋼、敬業(yè),、普陽(yáng),、安鋼，舞鋼,，新鋼等鋼廠,，nm360耐磨板，nm400耐磨板,，nm500耐磨板,，20cr鋼板、40cr鋼板,、65mn鋼板,、40mn鋼板、27simn鋼板,；20#鋼板,；45#鋼板,、42crmo鋼板,、q345b鋼板、q235b鋼板等,；公司自備大型數(shù)控切割機(jī)并可根據(jù)您的需求進(jìn)行加工,、切割各種板件，也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格,。

1,、三鉻鋼：

含碳c占0.28-0.35%、含鉻cr12.8-13.5%等成份組成。經(jīng)過(guò)油淬火處理后,，硬度可達(dá)到54-56 hrc,。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：鋒利、易復(fù)磨,、不易生銹,。

2、四鉻鋼：

含碳c占0.35-0.45%,、含鉻cr12.8-13.5%,、含鉬mo 0.5%含釩v 0.3-0.5%等成份組成。

經(jīng)加熱擴(kuò)張后加以鍛打,，硬度可達(dá)到56-58hrc,。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更鋒利、防銹,、具韌性,、不易斷脆、晶粒更細(xì),、易復(fù)磨,。

3、五鉻鋼：

含碳c0.68-0.75%,、含鉻cr16.7-17.5%,，含鉬mo0.5%等成份組成；經(jīng)過(guò)油淬火處理后,，硬度可達(dá)到58-60hrc,。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更堅(jiān)硬更鋒利、-,、防銹,、韌性高。

4,、復(fù)合鋼：

幾層材料是以曝炸產(chǎn)生的高溫高壓軋合的,，外層側(cè)面采用耐蝕性優(yōu)良的低碳不銹鋼、中間芯部材料則是高碳合金鋼8cr13mov,。通過(guò)熱處理淬火后,，外層由于采用的是低碳不銹鋼材料，鋼板防腐,，硬度值較低,，一般在hrc48以下。規(guī)格有三層,、五層復(fù)合鋼,。復(fù)合鋼具有復(fù)合層保護(hù)不易崩口,、卷口。由于刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易,，消費(fèi)者在使用過(guò)程中便于修磨,。五層復(fù)合鋼刃口銅露出的部份溶出銅離子，具有抗均性,。