自立袋生產(chǎn)中要避免固化劑的配人量不足造成的事故 ,，有三個(gè)解決辦法,。

一是配膠時(shí)仔細(xì),、耐心 ,，倒 完固化劑后再用稀釋劑去洗刷包裝聽 ,，自立袋廠,，洗下來(lái)的溶液再加人配膠桶中去,。

二是要求供應(yīng)商在每聽固化劑中額外增加 ,，以補(bǔ)充倒不干凈的那部分損失,。這不是好辦法。

三是要求供應(yīng)商用降低固體含量而降低固化劑黏度的辦法 ,，以重新確定混合比例的定量包裝系統(tǒng)供貨的方式

,，方便使用。因?yàn)楣袒瘎?的固體含量高(一 般為75%),，黏度也高(一 般在幾千甚萬(wàn)毫帕斯卡·秒 ),，若固體含量降低到70% 時(shí)，它的黏度就不會(huì)超過(guò)2000mpa·s,，流動(dòng)性較好 ,，飲料自立袋，容易倒凈,。若是這種情況

,，就不能還是按原來(lái)的配比定量包裝了 ，貴陽(yáng)自立袋,，每聽固化劑的就要多一些才行,。

自立袋生產(chǎn)中幾種鋅鹽型的性能。離子型聚合物的重大缺點(diǎn)是易于吸水,，自立袋價(jià)格,，而且由于它自身的熔點(diǎn)又相當(dāng)?shù)偷陀?00攝氏度，一旦受潮以后干燥十分困難，需采用真空烘箱在較低的溫度下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的干燥例如于60攝氏度真空干燥8小時(shí)后才能投料使用,。另外,，它的價(jià)格昂貴，因此樹脂作為共擠出黏合性樹脂的應(yīng)用受到一定-,，近年來(lái)已逐漸被其他黏合性樹脂替代,。離子型聚合物作為共擠出黏合性樹脂使用的另一局限也是由于它熔點(diǎn)低，不能用于制備高溫蒸煮類共擠出復(fù)合薄膜,。樹脂是以eva為基礎(chǔ)開發(fā)的一種黏合性樹脂,，它的成本較低，而且對(duì)聚乙烯,、尼龍等樹脂有-的黏合牢度,。



自立袋生產(chǎn)中eval有一定的吸濕性.制膜時(shí)應(yīng)控制粒料的含濕量低于百分之零點(diǎn)三，倘若物料受潮,。必須經(jīng)過(guò)預(yù)干燥以后使用.否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)氣泡之類的缺陷,。eval的熱穩(wěn)定性較差.當(dāng)溫度超過(guò)230攝氏度時(shí)，乙烯醇結(jié)構(gòu)可能分解變質(zhì),，因此擠出成型溫度必須控制在220攝氏度以下,。eval長(zhǎng)期停留在擠出機(jī)中受熱，常常會(huì)產(chǎn)生凝膠化,，引起操作上的麻煩因此短期關(guān)機(jī)需加人少址潤(rùn)滑劑到eval中,。并供入高黏度的聚烯烴樹脂，排除擠出機(jī)中的大量eval樹脂;當(dāng)長(zhǎng)期關(guān)機(jī)時(shí).則應(yīng)當(dāng)在停止操作以后立即做好設(shè)備的清理工作,。共擠出復(fù)合用站合性樹脂,，異種樹脂共擠出時(shí)，往往會(huì)由于樹脂間的親和力差而失去使用價(jià)值共擠出用樹脂問(wèn)的相容性,，相棄性優(yōu)良的樹脂間黏合性能較好,。



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