一,、刀具材料
在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼,、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及pcd,、cbn、金屬陶瓷等超硬材料,。刀具鋒利,、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差,。這二種材料是鉆頭,、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料,。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,,主要用于制造粗銑刀和絲錐。
高速刀具因材料韌性好,,故對碰撞不太敏感,。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,對碰撞很敏感,,刃口易蹦,。所以,在修磨過程中,,必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,,防止刀具間的碰撞或刀具摔落,。
由于高速刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,,再加上其價格也不高,,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進行修磨,。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到修磨中心進行修磨,。根據(jù)國內(nèi)某些刀具修磨中心的統(tǒng)計,送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具,。
二,、刀具磨床
由于刀具材料很硬,所以,,一般只能采用磨削來改變其外形,。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:
1.磨槽機:磨鉆頭,、立銑刀等刀具的槽或背,。
2.磨頂角機:磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。
3.修橫刃機:修正鉆頭的橫刃,。
4.手動刀具磨床:磨外圓,、槽、背,、頂角,、橫刃、平面,、前刀面等,。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具,。
5.cnc磨床:一般是五軸聯(lián)動,,功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大,、精度要求高,、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭,、立銑刀,、鉸刀等。這類磨床的主要供應(yīng)者來自德國,、瑞士,、美國、澳大利亞和日本。
三,、砂輪
3.1.磨粒
不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具,。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以---刃口保護和加工效率的結(jié)合,。
氧化鋁:用于磨hss刀具,。砂輪---,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具(剛玉類),。
碳化硅:用于修正cbn砂輪和金剛石砂輪,。
cbn(立方碳化硼):用于磨hss刀具。價高,,自動切片機,,但---。
國際上,,砂輪用b來表示,,如b107,其中107表示磨粒直徑的大小,。
金剛石:用于磨hm刀具,,價高,但---,。砂輪上用d來表示,,如d64,其中64表示磨粒直徑的大小,。
3.2.形狀
為了方便磨削刀具的不同部位,,砂輪應(yīng)有不同的形狀。
平行砂輪(1a1):磨頂角,、外徑,、背等。
碟形砂輪(12v9,,11v9):磨螺旋槽、銑刀的主,、副切削刃,,修橫刃等。
砂輪經(jīng)過一段時間的使用后需要修正其外形(包括平面,、角度及圓角r),。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。
四,、修磨標準
是否擁有一套好的刀具修磨標準是衡量一個修磨中心是否的標準,。修磨標準里,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術(shù)參數(shù),包括刃傾角,、頂角,、前角、后角,、倒刃,、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),,一般在0.03-0.25mm之間。在棱邊上(刀尖點)倒角的工序叫“倒棱”,。每個公司都有自己多年總結(jié)而得的修磨標準,。
hm鉆頭與hss鉆頭的區(qū)別:
hss鉆頭:頂角一般是118度,有時大于130度;刀刃鋒利;對精度(刃高差,、對稱度,、周向跳動)要求相對低。橫刃有多種修法,。
hm鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,,往往被鈍化,,或稱倒刃和倒棱;對精度要求高。橫刃常被修成s-形,,以利于斷屑,。
后角:
刀刃的后角對刀具而言十分重要。后角太大,,刃虛易蹦,、易“扎刀”;后角太小,則摩擦太大,、切削不利,。
刀具的后角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的不同而不同,。一般而言,,后角隨刀具直徑的變大而減小。另外,,被切削材料硬,,則后角小些,否則,,氣壓切片機,,后角大些,。
五、刀具檢測設(shè)備
刀具檢測設(shè)備一般分三類:對刀儀,、投影儀和刀具測量儀,。對刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對刀準備(如長度等),也用來檢測角度,、半徑,、階梯長等參數(shù);投影儀的功能也是用來檢測角度、半徑,、階梯長等參數(shù),。但上述二者一般不能測量刀具的后角。而刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數(shù),,包括后角,。
所以,刀具修磨中心則必須配備刀具測量儀,。但這種設(shè)備的供應(yīng)商不多,,市場上有德國的和法國的產(chǎn)品。
六,、修磨技工
設(shè)備也需要人員操作,,修磨技工的培訓自然是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。由于我國的刀具制造業(yè)相對落后,,加上職業(yè)技術(shù)培訓的---匱乏,,刀具修磨技工的培訓只能由企業(yè)自己解決。
就算知道了如何做好一個的修摩中心,,但是一個的刀具修磨中心也必須不斷的總結(jié)經(jīng)驗,才能把刀具修磨得---,、更專!
1,、速度快:一個圖檔幾分鐘即可完成,,機器24小時可工作,,可做小批量生產(chǎn)。不需要刀模
2,、度高:采用---進口導(dǎo)軌,,度可達±0.05mm。
3,、免開刀模:可避免客戶不斷修改圖檔造成前期打樣投入成本過大,。
4,、效果好:切出來的效果與刀模成型產(chǎn)品一樣,,避免激光機打樣造成的邊部燒焦
5、---于激光機:激光會有燒焦現(xiàn)象,并且切割度較高
6,、切割范圍廣:厚度深,、品種多。
7,、:無污染,、適合無塵車間,全自動電腦程序控制切割,。
關(guān)于裁切機常見的故障和處理方法,,下面小編為您淺談;
一,、整機無加電無反應(yīng)指示燈不亮,。檢查裁切機的保險絲有無燒毀,如保險絲正常再檢查指示燈本身是否正常,。
二,、指示燈正常但電機不能啟動。檢查繼電器是否正常,,如裁切機繼電器正常工作則檢查電機本身,。
三、緊固螺栓是裁斷機較重要的,,長時間松動的螺栓會斷裂引發(fā)問題或發(fā)生事故建議每三個月做一次檢查較為合適,。
四、裁切機能正常工作但不能復(fù)位,,檢查對應(yīng)繼電器并更換,。
五、檢查臺面平行度,,在實際使用中,,不可能每次都會讓刀模在裁斷機中央位置裁切,長時間的偏中心裁切會導(dǎo)致裁斷機平行度變差,,從而加快刀模和墊板的磨損,。定期檢查臺面的平行度,深圳切片機,,可---掌握裁斷機的臺面平行情況,以便在使用中調(diào)整刀模沖切位置,,校正不平處,使裁斷機使用更久,,發(fā)揮性能。
六,、電機能啟動但裁切機機不工作,。檢查刀模位置是否正常裁切機電磁閥是否常。
以上是裁切機常見故障和處理方法,,希望此文章對您有幫助,!
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