激光鐳射切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件,。脈沖激光鐳射適用于金屬材料,，連續(xù)激光鐳射適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域,。激光鐳射焊接技術(shù)具有溶池凈化效應(yīng),，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接,。

 激光鐳射焊接能量密度高,，對高熔點、高反射率,、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接-有利,。激光焊接，用比切割金屬時功率較小的激光束,，使材料熔化而不使其汽化,，在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體結(jié)構(gòu)。激光打孔技術(shù)具有精度高,、通用性強(qiáng)1,、-、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益-等優(yōu)點,，已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一,。

 在激光鐳射出現(xiàn)之前，只能用硬度較大的物質(zhì)在硬度較小的物質(zhì)上打孔,。這樣要在硬度1大的金剛石上打孔,，就成了極其困難的事。激光出現(xiàn)后,，這一類的操作既快又安全,。

 激光鐳射打標(biāo)技術(shù)是激光加工1大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光鐳射打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),，從而留下永1久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。

 激光鐳射打標(biāo)可以打出各種文字,、符號和圖案等,，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義,。

 全固體紫外波段激光鐳射打標(biāo)是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù),，-適用于金屬打標(biāo)，可實現(xiàn)亞微米打標(biāo),，激光切割機(jī)電源,，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程,。

激光雕刻的興起使傳統(tǒng)雕刻受到了沖擊，那么兩者具有怎樣的差別呢?

 一,、激光雕刻能同時達(dá)到雕刻,、切割、拋光,，而傳統(tǒng)的雕刻技術(shù),，如機(jī)械雕刻無法將三者在同一時間內(nèi)完成。

 二,、激光雕刻是采用-的激光技術(shù)進(jìn)行-雕刻加工,，屬于非接觸式加工，避免了劃傷工件;而傳統(tǒng)的機(jī)械雕刻是必須要與工件進(jìn)行接觸,，需要固定工件,，會劃傷工件，新余激光切割機(jī)電源,，造成材料的浪費(fèi),。

 三,、激光雕刻能耗低,、無噪音、無污染,，屬于節(jié)能型的加工方法;傳統(tǒng)的雕刻方-造成噪音污染,，且需要的能耗大。

 四,、激光雕刻精度高,、速度快，能對極其細(xì)微的部位進(jìn)行雕刻,，激光切割機(jī)電源廠家,，且雕刻效果好;傳統(tǒng)的雕刻方法則無法達(dá)到這一程度。

 激光雕刻技術(shù)的發(fā)展帶動了激光雕刻設(shè)備的更新,，也為客戶提供了-良的選擇,，加快了雕刻行業(yè)的發(fā)展。