5,、滾筒的長(zhǎng)短選擇:不一樣總寬的貨品應(yīng)取適宜總寬的滾筒,一般情況下選用“運(yùn)送物+50毫米”,。
6,、滾筒原資料及金屬表面處理:根據(jù)運(yùn)送自然環(huán)境的不一樣,,明確滾筒所選用的資料和金屬表面處理碳素鋼熱鍍鋅、不銹鋼板,、變黑-是包塑,。
7、選擇滾滾筒的安裝辦法:根據(jù)總體皮帶運(yùn)送機(jī)的實(shí)際規(guī)定,,選擇滾筒的安裝辦法:彈黃壓進(jìn)式,、螺紋牙嵌式,、全扁榫式、通軸銷(xiāo)孔式等,。
8,、傳動(dòng)系統(tǒng)辦法:多楔帶輪、多肽鏈輪,、發(fā)夾結(jié)構(gòu)輪,、o型傳動(dòng)帶、平面圖磨擦皮帶,、同步皮帶等,。
9、變速辦法:直流變頻變速,,數(shù)據(jù)信號(hào)操作調(diào)速等,。
1、組裝流水線工藝特點(diǎn)
在組裝流水線上,,生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的,,流水線上各工序都是按產(chǎn)品工藝流程排成的。每道工序只有固定的成品道或少數(shù)工序,,化程度較高,,流水線是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)拍生產(chǎn)的。在組裝流水線上,,每個(gè)工位的生產(chǎn)能力是平衡的,、比例相等的,每道工序的加工時(shí)間等于節(jié)拍的倍數(shù),,流水線上有專(zhuān)門(mén)的傳送裝置,,產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。
4. 皮帶輸送機(jī)合理的調(diào)節(jié)改向滾筒及其驅(qū)動(dòng)器滾筒的部位
此流程針對(duì)合理的避免皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個(gè)階段,。在一個(gè)皮帶輸送機(jī)皮帶的機(jī)器設(shè)備中,,是有數(shù)個(gè)滾筒的,而每一個(gè)滾筒的安裝部位與皮帶輸送機(jī)皮帶長(zhǎng)短的健身運(yùn)動(dòng)方位的管理中心部位處都應(yīng)是呈豎直的情況的,,要是沒(méi)有呈豎直的情況而且偏斜非常大時(shí),,那么就一定會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。
與皮帶線調(diào)節(jié)緩沖托輥組的方式相近,,針對(duì)頭頂部部位處的滾筒而言,,假如跑偏的方位偏重于左邊,皮帶輪設(shè)備,,那么左邊的帶座軸承就應(yīng)往前挪動(dòng),,或者右邊的帶座軸承向后挪動(dòng);假如跑偏的方位是偏重于右邊的,,那么右邊的帶座軸承就應(yīng)往前挪動(dòng),,或者左邊的帶座軸承向后挪動(dòng),。而針對(duì)尾端的滾筒而言,其調(diào)節(jié)的方式與頭頂部滾筒的調(diào)節(jié)方式是反過(guò)來(lái)的,。
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