13.注射成型工藝特點:縮短-時間,減少生產(chǎn)工序,,減輕勞動強度,,提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品高,,機械化和自動化程度高 14.注射-工藝對膠料的要求:膠料必須有較好的抗焦燒性,,并且有一定的流動性能 15.橡膠注射流道的特點:由于注射成型具有方向性強,成型快,,高溫-等特點,,所以澆口開設(shè)得位置正確與否直接影響到制品的成型與性能。膠料注射時,,在模具中的流動非常復雜,而且膠料在閉模的狀態(tài)入,,因而在澆道和模內(nèi)分流道的形狀,、截面及長度對膠料的生熱影響很大。 16.澆注系統(tǒng)的組成:主流道,分流道,,內(nèi)澆口冷料穴四部分組成 17.冷料穴的作用:作用是使?jié)沧⑾到y(tǒng)通過截面起過渡作用和轉(zhuǎn)向作用,,使膠料平穩(wěn)轉(zhuǎn)換,分流道截面大小,,決定于滿足-的壓力傳遞和合理的填充時間等,。
(7)棉布經(jīng)涂膠與橡膠分層貼合的夾布制品的收縮率,,一般在0-0.14%,,夾布層越多,收縮率越小,,環(huán)氧模具膠多少錢,,織物為滌綸線的制品的-收縮率為0.4%-1.5%,含錦綸絲,,尼龍布類織物的制品的-收縮率一般在0.8%-1.8% (8)含有金屬等硬嵌件的橡膠制品零件-收縮率較小,,且向嵌件的幾何中心收縮,收縮率一般在0-0.4% (9)硬質(zhì)橡膠含膠量在20%左右時,,制品零件的-收縮率大約為1.5%左右 (10)橡塑并用制品的收縮率一般為1.1%-1.6%,,約比同類橡膠制品小0.1%-0.3%
塑膠模具已深入日常生活
我們?nèi)粘Ia(chǎn),、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座,、機身外殼,,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,,無不與塑膠模具有著密切的關(guān)系,。
模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工與精度也就決定著這些產(chǎn)品的,。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì),、外觀、規(guī)格及用途的不同,,模具分為了鑄造模,、鍛造模、壓鑄模,、沖壓模等非塑膠模具,,以及塑膠模具。
近年來,,如:家用電器,、儀器儀表,建筑器材,,唐山模具膠多少錢,,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,,塑料制品所占的比例正迅-加,。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升,。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,,塑料制品的應(yīng)用范圍在不斷擴大。
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