坩堝中頻感應爐時代是耐火爐襯,，中頻感應爐車間工藝,，施工工藝，烘爐使用等技術和技術方面,，下面分別介紹。

首先是耐火襯里

耐火襯里,，其性能好壞中頻感應爐對生活起著-性的作用,。

1具有-的耐火磚性。耐火材料需要非常高的耐火度,，高溫和熱負荷效果,，不軟化，不熔化;具有高尺寸穩(wěn)定性,，高低溫負荷,，不僅是統(tǒng)一的體積收縮和膨脹;具有-的高溫強度和高溫熱強度，中頻熔鋁爐,，在高溫和高負荷下的重載,，熱負荷在一起，沒有強度,，蠕變和坍塌不會發(fā)生損失;具有-的抗熱震性,，快速溫度變化不開裂，感應熔鋁爐,，不剝落;具有-的抗渣性,。

2耐火元素。耐火材料在高溫下雜質,，可形成低熔點化合物,，從而減少耐火材料的耐火材料。對于耐火材料,，耐火度低,，壽命坩堝隨著雜質的增加而下降,。因此，織物石英砂要-嚴格控制雜質,，以下車間防砂襯里的成分：ωsio2***98.0％; ω氧化鋁≤0.5％; ω氧化鐵≤0.5％; 0.05％,，ω水≤0.5％。

3耐火粒度的比例,。耐火材料比例合理,，這個過程很容易建立高密度耐火層，在中頻感應爐的形成過程中是一個不容易的缺陷,。耐火粗,，中，細顆粒三種不當行為會降低耐火材料壽命的比例,，車間廠家提供的那種厚度,，比例如下：3.35 mm 5 mm，0.85 mm 1.70 mm,， 0.1毫米0.85毫米,，低于稅率17毫米0.1毫米，33％,，20％,，30％。

熔煉爐掌握清楚爐料的化學成分,，進行準確配料,，免除化學成分超標而導致的不-的調整工作，從而延長熔煉時間,。熔煉爐使用凈料  要做到凈料入爐,，禁止銹蝕料和含泥帶砂料入爐。否則,，不但影響鐵液,，還增加熔渣耗熱，延長熔煉時間,。爐渣所吸收的熱量是同等重量鐵的7~10倍,。   爐臺操作要勤快  物品、用具各就各位,，勤快操作,，盡量縮短裝料、熔化,、取樣和檢測時間,，提高功率利用率。熔煉爐控制好終點溫度  避免終點溫度過高,，否則不但多耗電能,，還增加了降溫時間,。爐內靜止降溫很慢，3t爐在無覆蓋的情況下,，每分鐘降溫不會超過3℃,。鐵液要倒空  不宜留液加料，否則不能充分利用感應電熱,，小型熔鋁爐,，影響熔化效率。有關資料顯示,，留15％鐵液,，每噸鐵液要多耗電8~12kw?h。作業(yè)制度  盡量采取連續(xù)熔煉,。