沖壓材料
1.鋼板性能要求
a,、具有-的機(jī)械性能及較大的變形能力。
金屬材料的機(jī)械性能是指抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度、延伸率,、硬度﹑塑性應(yīng)變比,。
高的塑性應(yīng)變比r值(各向-性能)
高的加工硬化指數(shù)n值;
高的延伸率δ,;
低的屈強(qiáng)比(σs/σb),;
低的時(shí)效指數(shù)。
b,、-的表面
鋼板表面不得有結(jié)疤,、裂紋、夾雜和劃痕等明顯缺陷,。其中車身內(nèi)板允許存在不影響成型性及涂漆附著力的缺陷,,新能源汽車鋁型材電池盒,如小氣泡,、小劃痕,、小輥印、輕微的刮傷及輕微氧化色等,;外板須符合fdo5的級(jí)別即兩面中較好的一面不得有任何缺欠,,即不能影響涂漆后的外觀或電鍍后的外觀,另一面應(yīng)達(dá)到fbo3的要求,。
2.鋼板分類
a,、按厚度分:厚板4mm以上、中板3-4mm,、薄板3mm以下汽車車身沖壓件主要以薄板為主
b,、按軋制狀態(tài)分:熱軋鋼板、冷軋鋼板
熱軋就是在高于合金再結(jié)晶溫度的溫度中使其軟化后用壓輪把材料壓成薄片或鋼坯的橫截面,,使材料形變,,但材料物理性質(zhì)并無變化。熱軋板韌性和表面平整性差,,價(jià)格較低,。熱軋加工較粗糙,軋不出很薄的鋼,。
冷軋是對(duì)已經(jīng)過熱軋,、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在低于合金再結(jié)晶溫度的溫度中用壓輪進(jìn)一步-材料以讓材料有再結(jié)晶的過程,。經(jīng)過反覆的冷壓—再結(jié)晶—退火—冷壓反覆2~3次過程,材料里的金屬發(fā)生分子級(jí)別的改變?cè)俳Y(jié)晶,,形成的合金物理性質(zhì)發(fā)生改變,。故其表面-、光潔度高,、產(chǎn)品尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,。
沖壓是五金加工里面用的很多的一種加工手段,,五金沖壓件指的是在室溫條件下,鋼或者有色金屬等板材用模具,,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指i定形狀,。那么五金沖壓廠家是怎樣檢驗(yàn)五金沖壓件的?下面給大家分享。
對(duì)于五金沖壓加工,,首先我們要控制原材料,,檢驗(yàn)時(shí)間段可分為材料的驗(yàn)收和材料清洗前,生產(chǎn)前的檢查和材料后,。
可通過以下五種檢驗(yàn)方法對(duì)成型沖壓件進(jìn)行檢驗(yàn),。
一、觸摸檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。-時(shí)可用油石打磨被探知的可i疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法,。
二、油石打磨
1,、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,,汽車電池盒制造商,然后打磨用油石,,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨
2,、油石粒度的選擇取決于表面狀況。建議用細(xì)粒度的油石,。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,,并且-地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨,。
三,、柔性紗網(wǎng)打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,,任何麻點(diǎn),、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn),。
四、涂油檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面,。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上,。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn),、癟塘、波紋,。
五,、目視檢驗(yàn)
目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
五金沖壓加工優(yōu)點(diǎn)
1,、沖壓加工的生產(chǎn)效率i高:
沖壓主要依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,,在普通壓力機(jī)行程次數(shù)為每分鐘幾十次,高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚千次,,而且每次沖壓行程都能得到一個(gè)或多個(gè)沖件,,并且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,。
2,、沖壓件尺寸與形狀精度有-:
沖壓模具被一般用于量產(chǎn)產(chǎn)品中,它擁有能做出一模一樣的產(chǎn)品的特征,,沖壓時(shí)模具-沖壓件的尺寸與形狀精度,,一般不破壞沖壓材料的表面,而且模具的壽命一般較長(zhǎng),,所以沖壓件的穩(wěn)定,,互換性好。
3,、沖壓可加工尺寸范圍較大:
沖壓加工涉及到的行業(yè)小到鐘農(nóng)的秒針,,大到汽車縱梁、覆蓋件等,,包括形狀較復(fù)雜的零件,,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),上海汽車電池盒,,沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高,。
4、沖壓省料,、節(jié)能:
沖壓加工一般沒有切屑碎料生成,,不需其他加熱設(shè)備,且材料的消耗較少,,因而是一種省料,、節(jié)能的加工方法,。
5、沖壓件的成本較低:
大多數(shù)沖壓加工只有在沖壓件生產(chǎn)批較大的情況下,,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),,電動(dòng)汽車電池盒鋁合金,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,,因?yàn)闆_壓加工所使用的摸具一般具有專i用性,,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型,且模具制造的精度高,,技術(shù)要求高,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。
|