在各種侵蝕性較強(qiáng)的酸性介質(zhì)中耐腐蝕的鋼,。通常把不銹鋼與耐酸鋼統(tǒng)稱為不銹耐酸鋼，或簡(jiǎn)稱為不銹鋼,。不銹耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學(xué)成分ni,，cr，mo,，cu,，si等元素的含量。一般耐酸鋼在氧化酸-中耐腐蝕性-,，安鋼耐候鋼板批發(fā),，而在還原酸-等中卻不耐蝕或不夠耐蝕，如在-中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的。

耐-的鋼有0cr23ni28mo3cu3ti,。

避免高強(qiáng)度耐候鋼焊接熱裂紋的方法高強(qiáng)度耐候鋼的焊接熱裂紋主要是焊縫的結(jié)晶裂紋,。 已有的焊接實(shí)踐證明，高強(qiáng)度耐候鋼焊縫的熱裂傾向比普通耐候鋼小 ,，估計(jì)與高強(qiáng)度耐候鋼-的硫 ,、磷含量及較 高 的錳 含量 及手弧焊時(shí)使用的堿性焊條有關(guān) 。為避免高強(qiáng)度耐候鋼的焊接熱裂紋 ,，采取的主要措 施有 ：

(1)選用堿性焊條 ,、焊劑 。

(2) 合理安排焊接次序 ,，盡量減小焊接應(yīng)力 ,。

(3)控制焊縫的形 狀 。 凹心和平齊的角焊縫及窄深 的對(duì)接焊 縫 ,，焊縫結(jié)晶時(shí)其低熔點(diǎn)物質(zhì)易富集在焊縫中心面上,，在焊接拉應(yīng)力的作用下 ，極易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋,。 寬而淺的對(duì)接焊縫 ，當(dāng)柱狀 晶往上生長(zhǎng)時(shí),，雜質(zhì)大部分被推 向表面而分散分布 ,，拉應(yīng)力集中的現(xiàn)象也大為減弱 ，安鋼耐候鋼板圖片,，焊縫的抗熱裂性較高,。 所 以對(duì)接焊縫的形狀系數(shù) (寬 厚 比 ) 一 般控制在 1．3 —2 ，h有1 2 mm 的焊縫余高(僅對(duì)車體焊縫而言) ,。對(duì)接焊縫和角焊縫的外形應(yīng)為微凸形,，焊縫末端采用回焊收尾法，手弧焊和半自動(dòng)氣電焊焊縫弧坑須焊滿,。

(4 )采用合理的焊接規(guī)范 ,。 焊接電流越大 ，焊接熔深越大 ,，熔合比越大,。 適當(dāng)減小焊接電流并提高電弧電壓 。