齒輪淬火設(shè)備的原理

來(lái)給大家介紹下關(guān)于齒輪淬火設(shè)備的內(nèi)容,，下面一起來(lái)了解下吧：

齒輪淬火設(shè)備：為了加強(qiáng)齒輪的韌度所以會(huì)有齒輪淬火這個(gè)工藝。而齒輪淬火設(shè)備就是對(duì)齒輪,、鏈輪等軸類(lèi)的一些工件進(jìn)行表面淬火或淬火的一個(gè)加工設(shè)備,。齒輪淬火設(shè)備以igbt為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,，控制電路以頻率自動(dòng)-,。每臺(tái)設(shè)備都配有相應(yīng)的感應(yīng)器。

齒輪淬火設(shè)備可編程淬火機(jī)床：主要用于馬達(dá)轉(zhuǎn)軸,、各類(lèi)精 密軸芯,、銷(xiāo)軸類(lèi),、氣門(mén)、閥桿,、閥座,、車(chē)軸、減振器活塞桿等各類(lèi)五金軸件淬火,。

-已經(jīng)給大家簡(jiǎn)單介紹了下齒輪淬火設(shè)備的概念,，現(xiàn)在繼續(xù)來(lái)看下它的原理吧。

齒輪淬火設(shè)備原理：將工件放入感應(yīng)器(線(xiàn)圈)內(nèi),，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí),，周?chē)�即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流的,。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,，工件表層電流密度-，向內(nèi)逐漸減小,，這種現(xiàn)象稱(chēng)為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�,，使表層的溫度升高,，即�?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,，加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻,，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火,。

新型機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)采用的是表面淬火，其優(yōu)勢(shì)如下：

1.工件表面硬度提高,，脆性降低,，耐磨性增強(qiáng)；

2.疲芳強(qiáng)度增強(qiáng),。

3.工件表面-,，變形量小,；

4.工藝過(guò)程易于控制  加熱溫度,、淬硬層-等參數(shù)容易控制，生產(chǎn),，容易裸機(jī)機(jī)械化和自動(dòng)化操作,，適用于大批量生產(chǎn)。

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