紙漿閃蒸干燥機的熱能消耗低關(guān)鍵詞：紙漿閃蒸干燥機
??經(jīng)過專門設(shè)計,，閃蒸干燥機可滿足任何客戶的工藝和所需的紙漿。接下來,，我們就為大家詳細介紹一下使用閃蒸干燥機的優(yōu)點,。
??使用閃蒸干燥機的主要優(yōu)點：
??*熱能消耗低
??*設(shè)計緊湊
??*高吞吐量
??*優(yōu)異的濾液
??-*，全自動運行 制藥閃蒸氣流干燥機具有多種熱源選項關(guān)鍵詞：閃蒸氣流干燥機熱源選項
??在制藥行業(yè)中,，氣流干燥機是一種常見的干燥設(shè)備,，它被設(shè)計成高和經(jīng)濟可行的工業(yè)應用選擇。
??閃蒸氣流干燥機--設(shè)備特點
??1.干燥強度高且效率-,，設(shè)備的蒸發(fā)量為50-150kg/hr,。
??2.干燥時間僅為0.5-2秒。
??3.設(shè)備具有多種熱源選項供您選擇,，基本選擇包括蒸汽,、電和煤爐熱源。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程:
空氣經(jīng)過加熱器 加熱至～230℃左右,，進入閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),，螺旋加料器可無級調(diào)速,。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即 高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,，又 高速進入閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn),、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降,，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程,。 干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,，向上排出,，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時,、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流0.5～0.6mpa,，反復反沖濾袋，以達到-除塵效果,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機特點：
1,、采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性,。
2,、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制,。
3,、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)，具磨損小,、接觸面廣,、切削力大等特點。
4,、擅于處理熱敏性物料,，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置,，避免了物料焦化變色的可能,。
5、系統(tǒng)阻力小,，閃蒸干燥機,，熱，高分子聚合物閃蒸干燥機,，操作環(huán)境好,，勞動強度低,。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu),，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷裝置,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的使用性能分析
熱空氣切線進入枯燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場,。膏狀物料由螺旋加料器進入枯燥器內(nèi),，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的-效果下，物料受碰擊,、磨擦及剪切力的效果下得到分散,，塊狀物料迅速破壞，與熱空氣充分觸摸,、受熱,、枯燥。
脫水后的干物料隨熱氣流上升,，分級環(huán)將大顆粒截留,，小顆粒從環(huán)中間排出枯燥器外，由旋風分離器和除塵器收回,，未干透或大塊物料受離心力效果甩向器壁，從頭落到底部 破壞枯燥,。
閃蒸干燥機的基礎(chǔ)運作有哪些
江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機工作過程分為破碎,、氣固接觸、干燥,、分級等四個階段,，分別為：
1、當物料進入干燥器后受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,，從而增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積,。
2、物料粉碎后,， 高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱氣流吹起,，形成了一個的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質(zhì)傳熱的干燥過程,，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉,。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運動,，通過分級后排出干燥器,。
3、閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,，同時進入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài),，很快達到氣固混合,。塊狀物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),，氣流的速度很大,，能-塊狀物料處于-的流化狀態(tài)而 熱空氣包圍。
4,、分級器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板,，受到離心力的作用，顏料染料濾餅閃蒸干燥機,，物料隨氣流上升過程中,，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑變大,，當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時 擋在干燥室內(nèi),，磷-鈣閃蒸干燥機，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器,。但外層的大顆粒在不斷 粉碎干燥,，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運動，當水分滿足要求后 氣體帶出,。
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