軸承故障損傷根源分析：

軸承是大部分設(shè)備的部件,，一旦軸承失效，設(shè)備就會(huì)停止,，找到根源以避免事故再次發(fā)生就顯得尤為重要,。實(shí)際上，軸承一旦受損,，圓柱軸承擋圈,，它就會(huì)逐漸惡化直到無(wú)法工作，那時(shí)故障發(fā)生的所有證據(jù)可能都被破壞了,。

如圖2 揭示了損傷從小到大的整個(gè)過(guò)程,，外部顆粒(污染物)進(jìn)入軸承，運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生凹痕(污染物被壓入滾道),。凹痕邊緣會(huì)升高,，所以凹痕看起來(lái)像個(gè)坑。滾道局部幾何形狀發(fā)生改變,，使得這個(gè)區(qū)域無(wú)法形成-油膜把接觸表面分離開來(lái),，結(jié)果造成材料疲勞。是表面出現(xiàn)裂縫,，是受損區(qū)域剝落,，隨著繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，剝落不斷加劇,。到后來(lái),，受損區(qū)域變得如此之大，的受損點(diǎn)(即凹痕)完全消失,。此時(shí)對(duì)受損軸承進(jìn)行檢查,，已很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源:即可能由于密封不好致使污染物進(jìn)入軸承。

伸縮保護(hù)筒端面漏油

2.1漏油原因

就伸縮保護(hù)筒端面漏油而言，其所漏油液主要為截割主軸花鍵潤(rùn)滑油,，這些潤(rùn)滑油之所以發(fā)生泄漏通常是由于伸縮內(nèi)筒與伸縮外筒間裝設(shè)的軸向滑動(dòng)密封發(fā)生失效,。伸縮內(nèi)筒導(dǎo)入角不足，裝配伸縮內(nèi)筒與外筒時(shí),，劃傷密封件,，密封腔尺寸存在問(wèn)題,，不標(biāo)準(zhǔn)等這些都是引發(fā)密封失效的原因。

2.2預(yù)防措施

在設(shè)計(jì)伸縮保護(hù)筒時(shí),，應(yīng)把伸縮內(nèi)筒導(dǎo)入角設(shè)計(jì)得適當(dāng)大些,，努力提升加工精度，應(yīng)嚴(yán)格按密封腔設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)準(zhǔn)來(lái)加工密封腔,，且加工好密封腔后,，應(yīng)由專人檢驗(yàn)密封腔尺寸，看其是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。若發(fā)現(xiàn)密封腔加工尺寸不合格,，應(yīng)及時(shí)安排返修，嚴(yán)禁流入市場(chǎng)使用,。

生產(chǎn)中常見(jiàn)的兩大掘進(jìn)機(jī)截割部故障主要為截割部軸承損壞與發(fā)生漏油現(xiàn)象,，這兩大故障也是影響掘進(jìn)機(jī)正常工作的主要因素。







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