液滴的和液滴尺寸由不銹鋼攪拌器的結(jié)構(gòu)和輸入功率決定,。液滴的通常出現(xiàn)在不銹鋼攪拌器槳葉或槳葉的尾渦中,。通常不會出現(xiàn)在釜體靜止區(qū)，不銹鋼攪拌器,，而液滴的凝并會出現(xiàn)在釜的本體區(qū),。如果在槳葉前后形成非常高的壓降，會出現(xiàn)現(xiàn)象,，從而有非常小的液滴形成,。

　　液滴的尺寸可以由不銹鋼攪拌器的幾何結(jié)構(gòu)、功率輸入,、已進攪拌區(qū)和靜止區(qū)的體積比控制,。類似于氣-液分散，隨著不銹鋼攪拌器葉片數(shù)的增加,，攪拌區(qū)的比例提高,，葉片的幾何形狀和葉片的角度影響攪拌的強度和性質(zhì)，從而影響液滴尺寸,。高速剪切不銹鋼攪拌器促使液滴而阻礙液滴凝并,，從而使液滴尺寸降低。在液-液體系中,，密度差并不像氣-液體系那樣明顯,，不銹鋼攪拌器中間的圓盤并不需要，進料也并不要求一定從底部進料,。但攪拌釜中液-液體系的界面積和液滴尺寸的放大預(yù)測不是件容易的事,，不銹鋼攪拌器葉片厚度或?qū)挾鹊奈⑿「淖兌加锌赡軐?dǎo)致剪切速率及液滴尺寸的改變。

　影響流動場和輸入能量的主要因素有以下三種,。

　　 1.攪拌器的結(jié)構(gòu)型式,，主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān),。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大,。例如，對于低黏度流體,，用一個八平葉槳式攪拌器進行攪拌,。在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍,。

此外,，無檔板時流體的流動以水平環(huán)向流為主,，而有擋板時則以軸向循環(huán)流為主。

　　 2.攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同,，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速n的平方成正比,，提高轉(zhuǎn)速．即可提供較大的壓頭。

　　 3.被攪物料的特性,，主要包括密度,、流變行為、表面張力,、相分率以及分散相尺寸等,。攪拌過程的特性--地取決于物料的流變特性，如黏度等,。

這是因為液滴本身也具有著一定的液面張力,，液滴的尺寸越小，液面張力也就越大,，想要使液滴的尺寸變得更小,，就需要破壞這個液面張力，破壞這個液面張力的方式就是通過攪拌器的攪拌,，提高攪拌器的攪拌速度,，當(dāng)液滴的液面張力，無法跟上這個速度的時候,，食物攪拌器,，液滴就會破碎成更小的液滴。

以上就是互不相容的液體的混合原理,，但是在現(xiàn)實的攪拌過程中,，搪瓷攪拌器，以上所述的這個攪拌過程卻不可能那么,，因為在攪拌器的攪拌過程中,，不光是發(fā)生液滴的破碎，而是液滴的破碎和液滴的合并在同時進行中,，小的液滴也會在攪拌過程中產(chǎn)生合并,，攪拌器，從而產(chǎn)生大的液滴,，但是提高攪拌器的轉(zhuǎn)速,，從整體來看液滴的尺寸肯定是降低的，影響液滴尺寸分布不均勻的并不是只有合并現(xiàn)象,，力學(xué)原理也在影響著這個分布情況,，越靠近攪拌葉片其速率就越大，液體的液滴尺寸越小,，遠離葉片其速率會變小,，液體的液滴尺寸就會越大。

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