泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
多技術(shù)復(fù)合的研究
為了提升激光熔覆成形,，熔覆前預(yù)熱,、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應(yīng)用,。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應(yīng)力,，韶關(guān)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),，同時(shí)-涂層的力學(xué)性能,。激光重熔采用激光為熱源,，使金屬材料表面快速熔化,，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)廠家,，隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織，再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴(kuò)散,。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結(jié)構(gòu)分布,，發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造,，枝晶骨架生長(zhǎng)受限,，晶粒尺寸減小到原來(lái)的1/10左右，從基體到頂端樹(shù)枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,，-形核率,、溫度梯度、凝固時(shí)間對(duì)晶粒的大小和晶粒生長(zhǎng)的方向起到了決定性的作用,。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
工藝特點(diǎn)
1,、低熱量輸入，熱影響區(qū)小,，變形小,，只需少量機(jī)加工；
2,、減少合金材料損失,；
3、稀釋率小于1％,，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)找,，可保持熔覆層特定性能；電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
4,、柔性化,、自動(dòng)化,，加工周期短，成本低,，性能可優(yōu)于新品,；
5、與基體冶金結(jié)合,，具有高的結(jié)合強(qiáng)度,；
6、使用特殊合金粉末,，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)找,，熔覆層可具有耐磨、耐腐蝕,、耐疲勞等特性,；
7、熔覆層組織具有完整細(xì)粒度結(jié)構(gòu),，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
嘗試開(kāi)發(fā)激光熔覆適用的新零件、新工況,、新服務(wù)模式是激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向
復(fù)合技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化及應(yīng)用將開(kāi)拓更為廣闊的激光再制造應(yīng)用領(lǐng)域,，諸如大型構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術(shù)應(yīng)用,、金屬激光增材制造等都是激光熔覆再制造技術(shù)應(yīng)用的新領(lǐng)域,，汽車(chē)、電力,、航空,、冶金、石油及航海等行業(yè)關(guān)鍵零部件再制造應(yīng)用前景將因此更為廣闊,。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
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