切削液在磨削過程中,，加入磨削液后,，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小,，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪-度以及工件表面,。在金屬切削過程中,，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕,。鋁合金加工時的腐蝕與切削液的狀態(tài)密切相關(guān),，切削液是鋁合金加工的關(guān)鍵所在，尤其是航天等領(lǐng)域的鋁合金零件加工的-的影響因素,。

-液體循環(huán)路線的暢通,。鋁合金切削液加入前及時清洗機(jī)床,，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末,、霉菌粘液,、切削液本身的分解物、砂輪屑,，以免造成堵塞,。切削液應(yīng)具備-的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層,、析油,、析皂和老化等現(xiàn)象。對-和霉菌有一定抵抗能力,，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭,、變質(zhì)。不損壞涂漆零件,，對人體無危害,，無-性氣味。在使用過程中,、霧或少煙霧。鋁合金切削液能-提高工件加工光潔度,，增大切削量,，延長防銹周期，增加使用壽命,；能有效提高生產(chǎn)效率和降低能耗及切削液定額成本,。