連續(xù)鍛造爐使鈦合金制品的熱處理方法有去應(yīng)力退火,，完全退火,，等溫退火，真空除氫退火,、固溶熱處理及時(shí)效處理等。

　　l,、去應(yīng)力退火,，鈦合金工件進(jìn)行去應(yīng)力退火的主要目的是防止應(yīng)力腐蝕開裂。連續(xù)鍛造爐加熱溫度可在450～650℃之間選定,。壓力加工或切削加工工件保溫0.5—2h，焊接件保溫2—12h,。p穩(wěn)定化元素含量較高的a+b鈦合金退火溫度不能過高,，否則可能出現(xiàn)亞穩(wěn)相，這種亞穩(wěn)相在工件使用過程-發(fā)生分解,，中頻鍛造爐供應(yīng)商，致使工件性能變壞,。

　　2,、完全退火，鈦合金完全退火的目的是使合金在室溫下具有較高的塑性和韌性,，中頻鍛造爐,，或使工件在較高溫度下工作時(shí)具有較好的尺寸穩(wěn)定性。退火溫度可在650～800℃之間選取,。連續(xù)鍛造爐保溫時(shí)間與工件尺寸有關(guān),。薄工件一般不超過0.5h，厚件可適當(dāng)延長(zhǎng),。保溫結(jié)束后可出爐室冷,。

　　3、等溫退火,，中頻鍛造爐廠家,，等溫退火適用于穩(wěn)定化元素含量較高、b相在室冷時(shí)不能充分分解的a+b合金,。加熱溫度應(yīng)比b相變溫度低30～80℃,，保溫透燒后移至溫度比b相變點(diǎn)低300—400℃的溫度保溫后空冷,。

中頻鍛造爐中頻感應(yīng)加熱鍛造爐的組成

中頻鍛造爐、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,、感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備、用于汽車零件熱處理的中頻金屬鍛造爐,、紅色沖壓加熱,、中頻金屬鍛造爐等中頻加熱設(shè)備被廣泛用于金屬鍛造前的加熱，俗稱紅色沖壓,。主要用于將金屬加熱到鍛造溫度,，以提高塑性，并在鍛造后達(dá)到所需的形狀或工藝水平,。中頻鍛造爐中頻感應(yīng)加熱鍛造爐的組成,，適用于汽車零部件和緊固件的加熱鍛造，是氣電環(huán)替代煤炭,、節(jié)能的理想設(shè)備詳細(xì)介紹了中頻鍛造爐,、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備以及汽車零部件的熱處理,。