下降烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)要素的阻礙:-產(chǎn)品濕含量,,出口廢氣溫度過(guò)低,,產(chǎn)品濕含量增加,干燥設(shè)備,,達(dá)不到要求的產(chǎn)品含水量,。廢氣進(jìn)入旋風(fēng)別離器或布袋過(guò)濾器時(shí),要-其溫度高于露水點(diǎn)20-60℃,。
在烘干進(jìn)程中削減熱量的流失;一般來(lái)說(shuō),,烘干機(jī)的熱丟掉不會(huì)逾越百分之十,大中型出產(chǎn)設(shè)備若保溫適宜,,熱丟掉為百分之五左右,。因而做好單調(diào)體系的保溫作業(yè),但也不是保溫層越厚越好,,應(yīng)承認(rèn)一個(gè)保溫層厚度,。
為防止單調(diào)體系的滲漏,,一般選用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)用,經(jīng)合理調(diào)整使體系處于零壓狀況操作,,這樣可以防止對(duì)流烘干機(jī)因單調(diào)介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而構(gòu)成烘干機(jī)熱功率的下降,。
干燥設(shè)備工藝:
-的設(shè)備性能是木材干材干燥的基礎(chǔ),是執(zhí)行干燥工藝的前提,。工藝是木材干燥的關(guān)鍵,。木材干燥過(guò)程往往持續(xù)幾天甚至幾十天,什么時(shí)候加熱,,什么情況下調(diào)濕都是十分講究的,。
有很多用戶疑惑干燥設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障的處理,,下面臨朐金龍告訴您:
1.木材烘干機(jī)放炮
產(chǎn)生原因:烘干溫度過(guò)高,導(dǎo)致烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒,;烘干設(shè)備堵塞,;
解決方法:降低烘干溫度;清理烘干設(shè)備,。
2.木材烘干機(jī)溫度過(guò)高或過(guò)低
產(chǎn)生原因:風(fēng)葉逆轉(zhuǎn),;-管燒壞;-管導(dǎo)電線燒斷,;
解決方法:對(duì)調(diào)電源相線,;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;更換-管或-管導(dǎo)電線,。
3.木材烘干機(jī)噪音大
產(chǎn)生原因:工件放置不均勻,;干燥機(jī)安裝不穩(wěn);軸承失油或破損,;軸承座固定螺栓松動(dòng),;
解決方法:停機(jī)并將工件放置均勻;重新安裝平穩(wěn)干燥機(jī),;重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固,;更換軸承,。
4.木材烘干機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
產(chǎn)生原因:電機(jī)燒壞;皮帶松脫或破斷,;
解決方法:更換電機(jī),;檢查各開(kāi)關(guān)接觸是否-,木材干燥設(shè)備廠家,,保險(xiǎn)絲有否燒斷;調(diào)整電機(jī)位置或更換皮帶,。
5.木材烘干機(jī)制動(dòng)失靈
產(chǎn)生原因:剎車皮磨損過(guò)多,;
解決方法:更換剎車皮。
選擇干燥設(shè)備的原則:
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,,且滿足物料干燥的基本使用要求,,包括能-的處理物料,并能滿足處理量,、脫水量,、產(chǎn)品等方面的基本要求。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看,,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,,臨界含水率低,干燥速度快,,而且同是對(duì)流干燥,,木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,干燥方法不同臨界含水率也不同,,因而干燥速率也不同,。
3.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,,應(yīng)擇其低者選用,。
4.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá),,對(duì)流式干燥只能70%左右,。
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