拋光瓷質(zhì)磚用金剛石工具加工特性分析
一條完整的拋光工序 包括前磨邊、刮平,、粗磨,、拋光、后磨邊烘干,、打蠟,、包裝。主要使用的金剛石工具有粗磨邊輪,、對磨輪前磨邊,滾刀,、八爪魚刮平,,細磨邊輪、修邊輪后磨邊,。
與其它用途的金剛石工具一樣,,陶瓷加工用金剛石工具同樣存在適應性的問題。既有與陶瓷本身性能相適應的問題,,也有與設備相適應的問題,,但不同的產(chǎn)品對適應程度不同。
實現(xiàn)金剛石的表面金屬化
瑞士a k chattopadhyay等用火焰噴鍍法把釬料合金鍍于工具鋼基體上,,電鍍金剛石磨盤供貨商,,并將金剛石不包衣布排于焊料層面上,然后在1080℃,、保護下感應釬焊30秒來實現(xiàn)金剛石與鋼基體結合,。釬料合金中的cr作為一種強碳化物元素,在釬焊過程中向金剛石表面富集而實現(xiàn)金剛石的表面金屬化。
使用鍍鈦金剛石,,在23%的金剛石濃度下,,在代鈷胎體中制成υ 400鋸片,鋸切花崗巖,。與未鍍覆金剛石鋸片相比,,在相同壽命條件下,鋸切效率提高50%,。
電鍍金剛石工具新工藝
電鍍?nèi)獜秃襄儗拥膬?yōu)點:
以錳鹽取代部分鈷鹽,,達到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。
ni.co.mn復合鍍層硬度高于ni-co復合鍍層,,可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性,,延長工具的使用壽命,適用加工硬質(zhì)材料,。
金屬陶瓷鋸片是有機硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結相組而成的特殊結構材料,。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強度、高硬度,、耐磨損,、耐高溫和化學穩(wěn)定等特性,又具有金屬的韌性和可塑性,。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點,,它密度小、硬度高,、耐磨,、導熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂,。
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