機加焊接時軸承內(nèi)混入金屬雜質(zhì)引發(fā)損壞

2.1軸承損壞原因

在焊接掘進(jìn)機截割部時，易有焊豆,、鐵屑以及銹斑等雜質(zhì)殘留于截割部內(nèi)壁,，截割部在工作過程中，圓柱軸承擋圈,，在振動,、旋轉(zhuǎn)等因素的影響下，掘進(jìn)機截割部內(nèi)壁殘留的部分雜質(zhì)易發(fā)生滑落現(xiàn)象，與潤滑油一道流入軸承內(nèi)部,，軸承在工作時壓潰這些雜質(zhì),，會在軸承壓潰雜質(zhì)表面產(chǎn)生麻點，造成軸承發(fā)生損壞,，終失效,。

2.2預(yù)防措施

一方面在裝配軸承時，必須先清理干凈截割部內(nèi)各零件上的雜質(zhì),，如焊豆,、銹斑、鐵屑等,，再進(jìn)行軸承裝配,。另一方面，用戶在進(jìn)行截割部軸承更換作業(yè)時,，好不要在井下更換,，-截割部內(nèi)部混入其它雜質(zhì)，在軸承運行時-磨損軸承,，致使軸承發(fā)生損壞,。

上海大學(xué)軸承研究所是批準(zhǔn)的機械學(xué)博士點授權(quán)單位、滑動軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)理事單位,、中國重型機械工業(yè)協(xié)會油膜軸承分會理事單位,、中國機械工程學(xué)會氣體潤滑與磁懸浮、中國機械工程學(xué)會摩擦學(xué)理事單位,、中國振動工程學(xué)會轉(zhuǎn)子動力學(xué)和諸多學(xué)術(shù)團體理事單位�,，F(xiàn)有研究員、-等一批高水平的-,。

截割部與截處漏油

1.1漏油原因

當(dāng)掘進(jìn)機截割部與截連接處發(fā)生漏油現(xiàn)象時,，所漏的油液主要為齒輪潤滑油，通常浮動密封失效是引發(fā)漏油的-,�,；�于上述分析可知，若有煤粉混入浮動密��,，圓柱軸承滾子,，在浮動密封運動時，混入的煤粉會磨損浮動密封滑動面與密封面,，造成浮動密封密封作用失效,，以致產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。另外,，所選的浮動密封尺寸大小與腔體尺寸大小不相符,，以致浮動密封不能達(dá)到-的密封效果，這樣也會造成截后端泄漏潤滑油。

1.2預(yù)防措施

提高截與截割部連接處的實際密封效果,，-煤粉混入連接處,。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計樣本尺寸來加工浮動密封腔體，加工好后應(yīng)派專人檢驗腔體尺寸看其是否合格,，同時應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的浮動密封件,，使浮動密封與腔體充分接觸。此外,，為-浮動密封得到-的潤滑,，同時又能減緩泄漏，可用潤滑脂來代替潤滑油做潤滑,。











博高公司三十年來,，除向石油化工、鋼鐵冶金,、化工,、制藥、玻璃,、電子電力等廠礦企業(yè)中提供各類滑動軸承的測繪,、加工、各種技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)外,，還對各種國產(chǎn)大型轉(zhuǎn)動設(shè)備上動壓滑動軸承進(jìn)行大量的合理分析設(shè)計和改進(jìn),，攻破了一個又一個生產(chǎn)技術(shù)的難關(guān)，使設(shè)備得到的運行,，使企業(yè)獲得了一定的經(jīng)濟效益,。與此同時，軸承研究所的科研成果也得到了企業(yè)的實踐檢驗,，-地使科學(xué)研究更貼合生產(chǎn)實際,，尤其是在-理論與技術(shù)向企業(yè)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)換的方面，獲得了-的社會效益,。...