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絲杠螺紋的分類方法
1) 用途分類法分為:
緊固絲杠螺紋 ,、密封絲杠螺紋、管絲杠螺紋,、傳動絲杠螺紋,、普通絲杠(或一般用途)螺紋、絲杠螺紋等.
2) 牙型分類法分為:
梯形絲杠螺紋,、鋸齒形絲杠螺紋,、矩形絲杠螺紋、三角形絲杠螺紋,、短絲杠(或矮)牙螺紋,、60絲杠?及55絲杠?螺紋等.
3) 配合性質(zhì)或型式法分為:
過渡配合絲杠螺紋、過盈配合絲杠螺紋,、間隙配合絲杠螺紋,、“錐/錐”配合絲杠螺紋、“柱/錐”配合絲杠螺紋,、“柱/柱”配合螺紋等.
4) 螺距或直徑大小分類法分為: 粗牙絲杠螺紋,、細(xì)牙絲杠螺紋、超細(xì)牙絲杠螺紋,、小絲杠螺紋等.
5) 單位分類法分為: 英制絲杠螺紋和米制絲杠螺紋.
6) 姓氏或發(fā)明國分類法分為: 惠氏絲杠螺紋,、美制絲杠螺紋、英制絲杠螺紋,、統(tǒng)一絲杠螺紋等.
上述六種分類法中,,用途分類法為基本的分類方法.
大型絲桿斜進(jìn)法在粗車時,為了操作方便,,除了中拖板進(jìn)給外,,小拖板可先向一個方向進(jìn)給,。這種方法稱斜進(jìn)法,。機(jī)床配件但精車時,必須用左右切削法才能使螺紋的兩側(cè)面都獲得較小的表面粗糙度,。
用左右切削法和斜進(jìn)法車螺紋時,,因為車刀是單面切削的,所以不容易產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象,。精車時,,選擇很低的切削速度(<6m/min),再加上冷卻潤滑液,,可以獲得較小的表面粗糙度,。但是采用左右切削法時,車刀左右進(jìn)給量不能過大,精車時一般要小于0 07mm,,批量t50*12梯形螺紋絲桿,,否則,會使牙底過寬或凹凸不平,�,!�
在實際工作中,可用觀察法控制借刀量,,當(dāng)排出切屑像錫紙一樣薄時,,車出的螺紋表面粗糙度。值一定很小,�,!�
低速車螺紋時,采用彈性刀桿,,這種刀桿當(dāng)切削力超過一定值時,,車刀能自動讓開,使切屑保持適當(dāng)?shù)暮穸�,,t110*12梯形螺紋絲桿,,可避免“扎刀”現(xiàn)象
大型梯形絲桿的主要加工流程(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損;***6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化(2)大型梯形絲桿材料應(yīng)具有足夠的力學(xué)性能,,濟(jì)寧利興優(yōu)良的加工性能,,不易產(chǎn)生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內(nèi)應(yīng)力,,絲桿熱處理后具有較高硬度,,少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理-硬度的材料,有45,、45#調(diào)質(zhì),,40mn、40cr,、t10,、t10a、t12a,、t12等.淬硬絲杠材料,,有g(shù)cr15、9mn2v,、crwmn,、gcr15、simn,、38crmoala等(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40cr),,除應(yīng)力處理和低溫時效,,t160*16梯形螺紋絲桿,調(diào)質(zhì)和軸頸,、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: 除應(yīng)力處理低溫時效,,絲桿,球化退火,,調(diào)質(zhì)球化,,如遇原始組織-等,還需先經(jīng)900℃(t10,、t10a)-950℃(t12,、t12a)正火處理后再球化退火,濟(jì)寧利興或直接調(diào)質(zhì)球化精密淬硬大型絲杠: 退火或高溫正火后退火,,除應(yīng)力處理,,淬火和低溫時效
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