全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī):可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮,、雙端剝皮、雙端半剝,、雙端扭線、雙端沾錫等功能,。
單頭扭線打端沾錫機(jī):可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子,,另一端扭線、剝皮,、沾錫等功能,。
全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī):專為排線單端剝皮打端,另一端剝皮,、產(chǎn)剝,、沾錫之用,前端可實(shí)現(xiàn)剝皮,,半剝及打端功能,,后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能,,各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可,。
全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線機(jī):針對(duì)有絞線需求線材的設(shè)備,,可實(shí)現(xiàn)裁線、打端,、沾錫絞線一體化,,深圳導(dǎo)線沾錫機(jī),以提高生產(chǎn)效率,。
1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤
如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線材不匹配,,那肯定是卯不住的,基本上都會(huì)-,,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上,。
2.模具使用錯(cuò)誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了,,也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問題,,而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接,處理問題還相對(duì)較容易,。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤,,珠海導(dǎo)線沾錫機(jī),,或者換線生產(chǎn)新品種線束后,沒及時(shí)更換配件,,沒及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān),。
3.氣壓不足
全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備,不僅需要用電,,導(dǎo)線沾錫機(jī),,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達(dá)不到的壓力,,則也可能發(fā)生卯不住的問題,。前面我們也有講了,壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一,。
4.設(shè)備本身問題
還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身,,看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了,如果前面都檢查了 ,,并且重啟后仍然有問題,,則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。
沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡單介紹
1,、精巧,、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思,、占地面積小,。
2、模塊化設(shè)計(jì),,使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢(shì),,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度,、剝皮長度,、扭線長度、沾錫機(jī)-,、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),,易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅,,調(diào)機(jī)難,不穩(wěn)定等諸多問題,。
3,、沾錫-、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),,滿足沾錫線材的各種高難度 要求,,沾錫為90°點(diǎn)沾,,沾錫-準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,,沾錫效果,。
4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng),,整機(jī)配件電鍍處理-不易生銹,,配件均采用高精密度加工,-了線材的精,�,?焖俣龋瑫r(shí)可加工多條線材,。
5,、加有廢料吸氣裝置,在-機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),,維護(hù)方便,。
6、高配置,,高產(chǎn)量,,高。
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