數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

　　數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料,，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償,，直線精密導(dǎo)軌-鋸車運(yùn)行精度,。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率,。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí),、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm,。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生,。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程,？今天小編整理了以下資料：

　　一、開機(jī)前準(zhǔn)備  

　　1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄,，明確設(shè)備狀態(tài),，如有故障修復(fù)后方可使用；  

　　2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤滑油是否足夠,，油路是否正常,，導(dǎo)向軌道是否有潤滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常,；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利,，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用,；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍,。

　　二、加工過程中  

　　1.啟動(dòng)設(shè)備開關(guān),，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次,，北京電腦數(shù)控裁板鋸,，無異常后方可使用；

　　2.根據(jù)加產(chǎn)品的和材質(zhì)要求,，選擇適宜的鋸片,；

　　3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度,，一般在20m/分左右,；  

　　4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后,，方可按下啟動(dòng)按鈕,。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢,，必須用工具或木棍撥開,，以免鋸片傷手；

　　6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料,。

　　三,、檢查  

　　1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn),；

　　2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢,，填寫機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄,，發(fā)現(xiàn)超差和其他問題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

　　3.操作者在碼放時(shí),，每十層為一個(gè)碼放單位,，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度,，碼放要整齊,，上下成線，成盤后標(biāo)識(shí)放牌,。

　　四,、下班后  

　　1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理,；  

　　2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵,，電腦數(shù)控裁板鋸,，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

　　3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,，存在問題及時(shí)通知-者和調(diào)度,。