1,、高速編織機打開前,，查驗服務(wù)器各部位有沒有出現(xiàn)異常，各潤滑部位按要求充注潤滑油,，繩帶編織機,，并開展一次空開運轉(zhuǎn)，配戴好防護裝備,。

2,、高速編織機將線結(jié)經(jīng)導(dǎo)向輪至花盆底與編制電導(dǎo)體后，再經(jīng)牽引帶輪繞到卷線盤上,，固定不動好后,，-駕車。

3,、每個班泊車后,，應(yīng)立即將-滑軌面，曲線圖槽,，左右錠及擺桿等部位的塵土,、油漬及斷開頭消除整潔。

4,、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要留意對機器設(shè)備開展觀查,，常常查驗潤滑油能不能從管路成功抵達潤滑點。下擺臂支撐架的轉(zhuǎn)動構(gòu)件內(nèi)須充斥著無鹽黃油,，每運行120小時后須往內(nèi)滿油無鹽黃油,。

5、但凡全自動潤滑系統(tǒng)軟件不可以涵蓋的設(shè)備運轉(zhuǎn)構(gòu)件,，應(yīng)常常開展人力加上潤滑劑,。節(jié)徑互換傳動齒輪,，伸縮傳動齒輪和牽引帶齒輪齒條部位應(yīng)每個班加上工業(yè)生產(chǎn)脂一次;排線器光桿每個班加上工業(yè)生產(chǎn)汽車機油多次;排線器光桿及卷線積極軸套兩邊的帶座軸承噴油器處,，每個班應(yīng)給油一次。

6、如發(fā)生未知狀況的關(guān)機,，可依據(jù)《故障報警》界面發(fā)生的警報閃動燈數(shù)據(jù)信號,，作相對的清除;如常常產(chǎn)生和油泵警報設(shè)置時間同樣的無報警系統(tǒng)的關(guān)機，應(yīng)查驗油泵.油道是不是一切正常;發(fā)覺潤滑油無法到達潤滑點則須故障檢測才可以重啟,。

7,、設(shè)備運轉(zhuǎn)全過程中，老式繩帶編織機,，不可開展掛輪的配換,，常常留意設(shè)備各處運轉(zhuǎn)是不是一切正常，作業(yè)員不可擅離崗位或交到無作業(yè)證的人實際操作,，如設(shè)備出現(xiàn)異常,，應(yīng)立即泊車，請維修工作人員幫助處理后,，再再次駕車,。

8、工作中結(jié)束,，斷開總開關(guān)電源,，清理工作中當場，消除花盆底上的絲毛和塵土,，擦洗設(shè)備各處,，把剩下掛輪儲放在特定地區(qū)，放置齊整,，填好好工藝流程卡及各類表格和紀錄,，搞好-工作中。