陽極氧化工藝：

影響氧化膜的因素有：

電解液溫度：電解液溫度對氧化膜影響很大,。溫度升高，膜的溶解速度加大,，膜厚降低,。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的,，吸附能力好,，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí),，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù),，且硬度低,，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí),，所生成的氧化膜多孔,，吸附能力強(qiáng)，并富有彈性,，適宜染色,，鋁氧化生產(chǎn)廠家，但膜的硬度低,，耐磨性差,；當(dāng)溫度低于10℃，鋁氧化廠家,，氧化膜的厚度增大,，硬度高，耐磨性好,，但孔隙率較低,。因此，生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度,。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,，通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化,。

影響陽極氧化氧化膜的因素主要有：

氧化時(shí)間：氧化時(shí)間的選擇，取決于電解液濃度，鋁氧化加工,，溫度,，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,，麗水鋁氧化,，當(dāng)電流密度恒定時(shí)，膜的生長速度與氧化時(shí)間成正比,；但當(dāng)膜生長到一定厚度時(shí),，由于膜電阻升高，影響導(dǎo)電能力,，而且由于溫升,，膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會(huì)逐漸降低,，到后面不再增加,。