1.外觀的檢查
1)新的電子線束型號(hào)應(yīng)與原車型一致,,導(dǎo)線端子與導(dǎo)線連接-,,可用手拉一拉各插接器與導(dǎo)線有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,。
2)將新的電子線束與原電子線束對(duì)比一下,,如:電子線束的尺寸、導(dǎo)線端子接頭,、導(dǎo)線顏色等應(yīng)基本一致。對(duì)有疑問之處,,可用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)試,,確認(rèn)該電子線束完好后,方可更換,。
各電氣設(shè)備的插接器,、插頭、插座須與電子線束上的插座、插頭相對(duì)應(yīng),。各連接導(dǎo)線與電氣設(shè)備連接后,,要留有一定的余量,導(dǎo)線不可拉得太緊或放的太松,。
在檢驗(yàn)汽車線束加工的伸長(zhǎng)率的時(shí)候需要檢查哪些參數(shù),?大家對(duì)這方面有所了解嗎?如果沒有的話,,下面就和我們一起來學(xué)習(xí)下,,汽車電線規(guī)格,汽車線束加工伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)的步驟有哪些吧,。
對(duì)于汽車線束伸長(zhǎng)率的檢驗(yàn),,要根據(jù)伸長(zhǎng)率以及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行檢驗(yàn),如果客戶有特殊的要求的話,,要嚴(yán)格根據(jù)其要求進(jìn)行控制,。具體的步驟是打開伸長(zhǎng)率測(cè)試儀的開關(guān),然后仔細(xì)觀察左邊的感應(yīng)家是不是處于原始的位置,,儀器上面所顯示出來的讀數(shù)是不是歸零了,,如果左邊的感應(yīng)夾沒有在原始的位置,儀器上面所顯示的讀數(shù)也沒有歸零的話,,那么要立即按下恢復(fù)鍵以及置零鍵,。然后再輕輕地打開感應(yīng)夾,把需要檢驗(yàn)的銅絲的其中一段放在感應(yīng)夾里面,,然后壓下感應(yīng)夾,,汽車電線定做,再把銅絲拉直并且將其另一端放在另一個(gè)感應(yīng)夾里面,,壓下感應(yīng)夾,,把銅絲夾牢,按下測(cè)試鍵,。后,,當(dāng)感應(yīng)夾把銅絲拉斷并且停止了移動(dòng)之后,,觀察儀器上面所顯示的讀數(shù),上面的讀數(shù)就是所需要檢測(cè)的銅線的伸長(zhǎng)率,。
1:開線工藝,。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤-是開線尺寸偏短,,汽車電線 廠,,會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工,日照汽車電線,,費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率,。所以在編制開線工藝是一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸,剝頭尺寸,。
2:壓接工藝,。根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,,對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工,。比如:有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接,它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接;還有刺破式壓接用到的壓接工具,,這種壓接方式具有-的電接觸性能,。
3:預(yù)裝工藝。首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書,,為了提高總裝效率,,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位,預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低,。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量,,放慢流水線的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié)。
4:總裝工藝,。能夠編根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板,,設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率,。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求,,平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過大,拉下整個(gè)流水線速度的情況,。要做到工位平衡,,工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)-工時(shí),隨時(shí)調(diào)整裝配工藝,。
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