板式家具數(shù)控開料設(shè)備的應(yīng)用越來越普及,，而打側(cè)孔的ptp數(shù)控排鉆加工中心因價(jià)格偏高應(yīng)用范圍小。國(guó)產(chǎn)的ptp數(shù)控排鉆加工中心至少也得25萬以上,，進(jìn)口機(jī)器都達(dá)到60多萬。很多客戶認(rèn)為單純加工側(cè)孔花這么多錢不值得,。從2015年開始,，直立式和斜立式五面鉆在市面上出現(xiàn),，價(jià)位在20萬左右，雖然降低了一部分成本,，但也沒有真正得到普及,。傳統(tǒng)的排鉆針對(duì)不同尺寸的板子,，得需要多次反復(fù)的調(diào)整排鉆的位置,，如果找一個(gè)排鉆師傅，工資少說也得6000.我公司針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)開發(fā)了簡(jiǎn)單實(shí)用的數(shù)控側(cè)孔專機(jī),。無需的排鉆師傅,，因此-廣大板式家具廠的喜愛。讓不懂排鉆的人瞬間可以擁有加工側(cè)孔的-技能,，大幅度提高了生產(chǎn)效率,，降低了人工成本,。
按下電源總開關(guān)至on狀態(tài),，安放好卷材，在滾輪中間垂直,。按進(jìn)料鍵及出料鍵,，材料入刀口。
(1)參數(shù)設(shè)定：按zero鍵將原來設(shè)定的參數(shù)技術(shù)歸零,。按quantity set 鍵設(shè)定需要裁切板的數(shù)量,。按cut鍵，設(shè)定為1按length鍵,，安陽板式家具生產(chǎn)線，設(shè)數(shù)設(shè)定完畢,，按start鍵開始裁切,。
(2)外觀檢查完畢后，根據(jù)設(shè)定好的尺寸進(jìn)行開料,，試開1-5張板進(jìn)行尺寸測(cè)量確認(rèn),，首板ok后方可量產(chǎn)并做好首檢記錄的平米記錄。
(3)若裁切過程中,，發(fā)現(xiàn)材料不正等-現(xiàn)象,，可調(diào)上滾輪左右的壓緊旋扭,，或立即按stop鍵,，板式家具生產(chǎn)線價(jià)格，停止一切材料,。
(4)在量產(chǎn)過程中,，100pnl板要隨機(jī)抽3-5pnl進(jìn)行自檢。
檢查內(nèi)容：(1)剪切毛邊不可有;(2)刀口劃傷不可有;(3)折皺不可有;(4)壓點(diǎn)污染/缺損不可有;(5)壓點(diǎn),、壓痕不可有。
(5)對(duì)于開好的物料按照流程卡的批號(hào)和數(shù)量進(jìn)行區(qū)分標(biāo)志,，智能板式家具生產(chǎn)線,，分別放置并擺放整齊。
涉及到具體的方面主要有以下幾點(diǎn)：
1,、在加工完后,，要及時(shí)清理臺(tái)面和裸lu在外的電器配件上的粉塵、木屑等,，數(shù)控板式家具生產(chǎn)線,，保持臺(tái)面及機(jī)器清潔衛(wèi)生。
2,、定期清理導(dǎo)軌、齒條,、滑塊上污漬碎屑,，以防止碎屑干擾導(dǎo)致機(jī)器在工作過程中出現(xiàn)問題。
3,、絲杠在板式家具生產(chǎn)線設(shè)備中決定了機(jī)器的精度，并且絲杠在傳動(dòng)過程中也不可或缺,。所以要貼別注意定期清理開料機(jī)絲杠,，防止絲杠上粘有油污粉塵等異物,。
4、定期清理電氣配電箱,，灰塵粉塵是電路板故障的殺shou,，灰塵稍多就會(huì)導(dǎo)-路板的運(yùn)行出問題,，很容易出現(xiàn)運(yùn)行斷點(diǎn),，機(jī)器運(yùn)行紊亂等情況。
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