螺桿空壓機(jī)不保養(yǎng)的危害性有哪些呢,？
1,、螺桿機(jī)回油管接頭不清理：如堵塞，離心式空壓機(jī)維修,，分離后有少部分油會(huì)隨著空氣進(jìn)入管路中,，造成油損耗大缺油。
2,、主電機(jī)軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞,。已經(jīng)更換永磁變頻螺桿空壓機(jī)的用戶就不需要添加了。因?yàn)橛来抛冾l空壓機(jī)是一體軸式結(jié)構(gòu),，沒有軸承,。
3、空壓機(jī)空濾芯不定期清理灰塵,、更換，容易造成空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小,、排氣量也隨著減少,。不定期更換會(huì)造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),，堵塞油過濾器,、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì),、主機(jī)磨損,。建議2000小時(shí)更換一次，吹1塵清理濾芯,，雖然有幫助,，但是濾芯比較脆弱，很容易出現(xiàn)破損,，清理后,，濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn)，濾芯破損的話,，就等于過濾失效,，雜質(zhì)進(jìn)入空壓機(jī)，損失,。
4,、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少,，空壓機(jī)主機(jī)排氣溫度升高停機(jī),，如前后壓差過大擊穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),，堵塞油分離芯,，主機(jī)磨損，一旦結(jié)焦,，就會(huì)導(dǎo)致主機(jī)卡死,，到那個(gè)時(shí)候再想去保養(yǎng)，成本就不菲了,。
我們可以通過以下幾點(diǎn)方法來辨別：
1將螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)行方式設(shè)定成自動(dòng)方式,，在干燥機(jī)向儲(chǔ)氣罐正常供氣的情況下，觀察螺桿壓縮機(jī)控制面板上顯示的壓力值和儲(chǔ)氣罐空氣壓力值的上升情況,。當(dāng)螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行卸載的時(shí)候,，觀察控制面板上顯示的壓力值是否與壓力上限設(shè)定值相符合。
2在壓縮空氣系統(tǒng)排氣閥門關(guān)閉的情況下,，留意系統(tǒng)空氣壓力的下降速度,，看系統(tǒng)是否有漏氣的情況,。將系統(tǒng)壓縮空氣壓力保持在下限值，觀察螺桿壓縮機(jī)卸載到電機(jī)停機(jī)的時(shí)間間隔是否與設(shè)定時(shí)間相符,。
3讓儲(chǔ)氣罐下截止閥對空排氣,，觀察螺桿壓縮機(jī)控制面板上顯示的壓力值和儲(chǔ)氣罐空氣壓力值下降情況。在螺桿壓縮機(jī)重新啟動(dòng)負(fù)載時(shí),，觀察控制面板上顯示的壓力值是否與設(shè)定值相符,。
每日保養(yǎng)事項(xiàng)
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位,；
2,、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3,、檢查記錄,，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換；
4,、檢查記錄,，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°c，必須清洗油冷卻器,；
5,、檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6bar以上(-1bar)或壓
差開始有下降趨勢時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯,；
6,、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放,，必須停機(jī)清洗水分離器,。
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