1)10站位為產(chǎn)品調(diào)轉(zhuǎn)運(yùn)輸區(qū),,10站位將產(chǎn)品交付至1站位,,開(kāi)始產(chǎn)品的噴涂流水作業(yè)。
2)產(chǎn)品首入1站位,,由工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行交接驗(yàn)收及隔離保護(hù),,之后將產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至2站位,1站位一架產(chǎn)品工作結(jié)束,,進(jìn)行下一產(chǎn)品的交接驗(yàn)收,。
3)2號(hào)站位工人接收產(chǎn)品后,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗表面,、打磨及清潔,,之后將產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌直接傳輸至3站位,2站位該架產(chǎn)品工作結(jié)束,,向1站位發(fā)出信號(hào),,1站位收到信號(hào)后將合格產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至2站位。
4)3站位接收產(chǎn)品后,,家電生產(chǎn)線設(shè)備,,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴底漆操作。此站位為自動(dòng)噴涂區(qū)域,,無(wú)需人工操作,。噴涂結(jié)束后,經(jīng)8站位調(diào)轉(zhuǎn)運(yùn)輸至4站位進(jìn)行烘烤,。
5)4站位為烤漆固化站位,,產(chǎn)品進(jìn)入4站位進(jìn)行固化,依據(jù)室溫自動(dòng)判別后設(shè)定產(chǎn)品固化時(shí)間,。
6)固化結(jié)束后,,產(chǎn)品經(jīng)8區(qū)調(diào)轉(zhuǎn)傳輸至5站位,在該站位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨及清洗,,合格后,,經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至6站位,。
1.自動(dòng)化生產(chǎn)線處理站的組成和特定功能
自動(dòng)化生產(chǎn)線處理站的主要功能是承載需要加工的各種附件。處理站的部件通常包括步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,,機(jī)械部件,,線性導(dǎo)向器,家電生產(chǎn)線配件,,定位和成形開(kāi)關(guān),,包括支架和四自由度-機(jī)器人。
2.自動(dòng)生產(chǎn)線站的組成和特定功能
自動(dòng)化生產(chǎn)線站的主要功能是為自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)提供原材料,。它通常由井型工件庫(kù),,材料臺(tái),推動(dòng)缸,,電磁閥,,光電傳感器和支架以及各種機(jī)械部件組成。
1電器柜布局合理排列整齊,,接線線路走向整齊分明,,柜內(nèi)寬敞。電器柜到用電設(shè)備采用橋架走線,,從橋架到電機(jī),,電磁閥等采用線管走線。
2 元器件規(guī)格合理選型考究,、,,關(guān)鍵電氣組件,采用進(jìn)口件產(chǎn)品西門(mén)子,,選用自動(dòng)斷路器,、接觸器、熱繼電器均用(西門(mén)子)產(chǎn)品,、plc(西門(mén)子)模塊,、10觸摸屏(西門(mén)子)、(西門(mén)子)變頻器,、電機(jī),、減速機(jī)、輸送鏈電機(jī),、整個(gè)電器控制系銃操作維護(hù)方便,,且選用設(shè)備全部符合節(jié)能指標(biāo)。
3 各配電控制柜除-的電氣保護(hù)裝置,、儀表電流表,、電壓表、開(kāi)關(guān)顯示燈外,,各運(yùn)行的泵,、風(fēng)機(jī)等均設(shè)置開(kāi)關(guān)按鈕和運(yùn)行停止的顯示燈,,家電生產(chǎn)線,達(dá)到工作狀態(tài)一目了然,。
4溫度控制的設(shè)備采用溫度控制儀(歐姆龍)進(jìn)行實(shí)際控制,,溫度數(shù)字顯示于控制儀上,并設(shè)置超溫報(bào)警蜂鳴器,,連云港家電生產(chǎn)線,,設(shè)置啟動(dòng)后,加溫,、控溫,、測(cè)溫全部自動(dòng)完成。
5 各加熱設(shè)備先開(kāi)風(fēng)機(jī)后,,再開(kāi)加熱器;關(guān)機(jī)時(shí)先停加熱,,后停風(fēng)機(jī),。
6 輸送線全線設(shè)有電氣急停開(kāi)關(guān)。
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