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下面為您介紹鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)相關(guān)知識(shí)：洗煤機(jī)影響浮選的主要原因

影響浮選過程的主要因素，可以歸納為以下幾個(gè)方面,。1煤泥的性質(zhì):2浮選機(jī)的工作性能;3操作制度:4液相性質(zhì):5浮選工藝流程,。

這些因素中，1方面的因素決定著煤的可浮性,。制定其它因素的工藝制度時(shí),，-要注意這些因素的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，例如各項(xiàng)因素的確定必需適應(yīng)于煤的浮選特點(diǎn);礦漿的ph值既要適應(yīng)于煤泥浮選的要求,，又要適于所用的浮選藥劑,，采用的浮選藥劑要適于煤的外表特性;礦裝濃度要適于煤的粒度組成和所含礦物雜質(zhì)的數(shù)量。這些因素的工藝制度需要通過試驗(yàn)來確定,。

諸多因素對浮選過程的影響水平各不相同,。例如藥劑制度和浮選機(jī)的充氣狀況對浮選過程起-的作用，鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)哪有賣的,，但需要其它因素的相互配合,，鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)廠家,，才干得到較好的浮選效果�,？傊�,，各個(gè)因素之間是有機(jī)地聯(lián)系著的很難區(qū)分哪些因素主要，哪些因素主要,。生產(chǎn)過程中,，堅(jiān)持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項(xiàng)因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,，才干獲得理想的浮選結(jié)果,。其它因素堅(jiān)持不變的情況下，堅(jiān)持礦漿給入量,、礦漿濃度,、藥劑給入量的恒定，-浮選穩(wěn)定性的重要-,。但由于選煤廠各個(gè)環(huán)節(jié)隨時(shí)都可能發(fā)生變化,，因此這些因素較難保持恒定。應(yīng)用自動(dòng)控制方法調(diào)整這些因素,，-這些因素穩(wěn)定的措施,。綜上所述，浮選過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,，須根據(jù)各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它相適應(yīng)的工藝制度,，并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩(wěn)定性，獲得-的浮選結(jié)果,。

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下面為您介紹鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)相關(guān)知識(shí)洗煤設(shè)備中振動(dòng)器的應(yīng)用應(yīng)留意的難題

洗煤機(jī)是目前主要應(yīng)用在煤礦行業(yè)的,，河曲鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī),，那跳汰洗煤機(jī)在操作中的哪些需要注意的呢?

1、頂水壓力(或流量)控制

頂水壓力或流量決定著箱體內(nèi)上升水流的速度，而箱體內(nèi)上升水流速與分選效果直接相關(guān),。因此,，頂水壓力必須合適，壓力太大,，入料中高密度組分來不及有效分選就進(jìn)入溢流中;壓力太小,，入料中低密度組分也會(huì)來不及有效分選就進(jìn)入底流中。

2,、入料控制

實(shí)-料證明,，跳汰洗煤機(jī)對粒度小于0.125 mm的細(xì)粒煤泥基本沒有分選作用，為了降低跳汰洗煤機(jī)的分選負(fù)荷,，減少對粗粒分選的影響,，應(yīng)在跳汰洗煤機(jī)分選作業(yè)前去除小于0.125mm的細(xì)粒煤,。另外,，跳汰洗煤機(jī)對大于2 mm的顆粒分選效果也較差，多數(shù)該粒級(jí)進(jìn)入底流,。

3,、入料壓力

過大的入料壓力會(huì)導(dǎo)致分選床層的穩(wěn)定性遭到破壞，溢品灰分向入料靠近,。

4,、排料控制

實(shí)踐證明，如果物料不能及時(shí)排出,，會(huì)導(dǎo)致箱體內(nèi)水流出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象,，失去分選效應(yīng)。過度排料又會(huì)導(dǎo)致床層失穩(wěn),，不能按密度分選,，所以排料控制非常重要。一般應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是為-床層穩(wěn)定,，正常運(yùn)行過程中應(yīng)控制好排料,，不宜過大或過小;二是生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束，停止供料后,，跳汰洗煤機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,，待正常分選過程結(jié)束后，手動(dòng)排料幾分鐘,，防止因物料堆積,，堵塞底流口。

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