激光切割
因為其數(shù)控程序是由cad圖形-幾何位圖-以非均勻有理b樣條曲線為基礎(chǔ)的plc控制程序同步轉(zhuǎn)化的,，不存在人為誤差，再加上精密機(jī)床-,，機(jī)械精度理論上誤差在±0．02mm,，由于環(huán)境原因?qū)嶋H上誤差在±0．05mm左右,。而且排料可以用軟件來排。排料隨心所欲,，材料利用率通常***80％．加工精度,、切割面粗糙度、熱影響區(qū)范圍和加工速度均能滿足要求,。
激光切割應(yīng)注意的問題
尖角的加工 用走圓弧加工出鈍角
如有可能,，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：ａ軸運(yùn)動的動態(tài)性能好,；ｂ熱影響區(qū)�,。籧產(chǎn)生的毛刺少,。對于不帶圓角的邊角,，材料加工焊接，可以設(shè)定的大半徑是切縫寬度的一半,。此時切割出來的邊角是沒有圓角的,。
用圓孔成角法在薄板上切割尖角
當(dāng)在薄板上高速切割時，南通焊接加工,，建議使用圓孔成角法切割尖角,，它有下列好處：ａ切割尖角時，軸向變化均勻,；ｂ切角時,，切速恒定；ｃ防止了軸振動,，避免毛刺生成,；ｄ尖角處的熱影響區(qū)小。
激光切割利用激光束作為熱源的熱切割,，工作原理與激光焊相似,。激光切割的溫度超過11000℃，-使任何材料氣化,，因此在激光切割時,，除熔化外，鈑金焊接加工,，氣化也起著重要的作用,。有些材料例如碳和某些陶瓷的激光切割過程則純屬氣化過程,。金屬的激光切割多采用大功率-連續(xù)激光器。
切割時,，噴射惰性氣體流,，吹除切口熔化金屬，可使切口光潔平直,；噴射氧氣流可提高切割速度,。激光切割的切口細(xì)窄、尺寸jing確,、表面光潔,，優(yōu)于任何其他熱切割方法,。幾乎所有的金屬材料都可以用激光切割,，可切割的厚度從幾微米的箔片至50毫米的板材。
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