精密沖壓加工在五金加工中有哪些優(yōu)勢(shì)?

　一,、沖壓加工范圍：

　　精密沖壓加工范圍可以從小到鐘表的秒表,、大到汽車縱梁,、覆蓋件等，尺寸范圍廣兼容性高,，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件也能-操作,，沖壓強(qiáng)度和剛度均較高，沖壓時(shí)即使材料產(chǎn)生冷變形硬化效應(yīng)也不受影響,。

沖壓時(shí)模具是非常重要的一個(gè)工具,，在-沖壓件尺寸與形狀精度情況下，一般不會(huì)破壞沖壓件的表面,，這樣不僅-模具的再利用時(shí)長(zhǎng),，汽車鋁電池盒單價(jià)，沖壓也是屬于比較穩(wěn)定的,，互換性好,，是沖壓零件具有“一模一樣”的特征。

　　二,、沖壓加工的生產(chǎn)效率：

　　一般沖壓加工效率都比普通五金加工效率i高且操作方便,，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。

　　這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,，高速壓力需要每分鐘達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，這樣每次沖壓行程都可能得到一個(gè)沖件，幾乎是-增長(zhǎng)的效率,。

沖壓材料

1.鋼板性能要求

a,、具有-的機(jī)械性能及較大的變形能力。

金屬材料的機(jī)械性能是指抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、延伸率、硬度﹑塑性應(yīng)變比,。

高的塑性應(yīng)變比r值(各向-性能)

高的加工硬化指數(shù)n值,；

高的延伸率δ；

低的屈強(qiáng)比(σs/σb),；

低的時(shí)效指數(shù),。

b、-的表面

鋼板表面不得有結(jié)疤,、裂紋,、夾雜和劃痕等明顯缺陷。其中車身內(nèi)板允許存在不影響成型性及涂漆附著力的缺陷,，如小氣泡,、小劃痕、小輥印,、輕微的刮傷及輕微氧化色等,；外板須符合fdo5的級(jí)別即兩面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀或電鍍后的外觀,，另一面應(yīng)達(dá)到fbo3的要求,。

2.鋼板分類

a、按厚度分：厚板4mm以上,、中板3-4mm,、薄板3mm以下汽車車身沖壓件主要以薄板為主

b、按軋制狀態(tài)分：熱軋鋼板,、冷軋鋼板

熱軋就是在高于合金再結(jié)晶溫度的溫度中使其軟化后用壓輪把材料壓成薄片或鋼坯的橫截面,，使材料形變，但材料物理性質(zhì)并無(wú)變化,。熱軋板韌性和表面平整性差,，吉利汽車電池盒，價(jià)格較低,。熱軋加工較粗糙,，軋不出很薄的鋼。

冷軋是對(duì)已經(jīng)過(guò)熱軋,、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在低于合金再結(jié)晶溫度的溫度中用壓輪進(jìn)一步-材料以讓材料有再結(jié)晶的過(guò)程,。經(jīng)過(guò)反覆的冷壓—再結(jié)晶—退火—冷壓反覆2～3次過(guò)程,，材料里的金屬發(fā)生分子級(jí)別的改變?cè)俳Y(jié)晶，形成的合金物理性質(zhì)發(fā)生改變,。故其表面-,、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高,，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,。